注浆管安装完毕后,一旦出现破损部位,应将破损部位割除,在割除部位两端重新安装注浆导管
使用**塑料卡子将注浆管固定在平整的基面上,固**沿注浆管两侧交错设置,确保注浆管与混凝土主体结构
技术要点
1、小导管布设
(1)常用设计参数:钢管直径30~50mm,钢管长3~5m,焊接钢管或无缝钢管;钢管安设注浆孔间距为100~150mm,钢管沿拱的环向布置间距为300~500mm,钢管沿拱的环向外插角为5°~15°,小导管是受力杆件,因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度,钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。
(2)导管安装前应将工作面封闭严密、牢固,清理干净,并测放出安设位置后方可施工。
2、注浆材料
(1)应具备良好的可注性,固结体应具有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩率小等特点,浆液须无毒。注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥-水玻璃双液浆、细水泥等注浆材料。一般情况下改性水玻璃适用于砂类土,水泥浆和水泥砂浆适用于卵石底层。
(2)水泥浆或水泥砂浆主要成分为PO42.5级以上的硅酸盐水泥;水玻璃浓度应为40~45°,外加剂应视不同底层和注浆工艺进行选择。
(3)注浆材料的选用和配合比的确定应根据工程条件和经试验确定。
3、注浆工艺
(1)注浆工艺应简单、方便、安全,应根据土质条件选择注浆工艺。
(2)在砂卵石底层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法;在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
三、施工控制要点
1、控制加固范围
(1)按设计要求,严格控制小导管长度、开孔率、安设角度和方向。
(2)小导管的尾部必须设置封堵孔,防止漏浆。
2、保证注浆效果
(1)浆液必须配比准确,符合设计要求。
(2)注浆时间和注浆压力应由试验确定,应严格控制注浆压力。一般条件下:改性水玻璃浆、水泥浆初压压力宜为0.1~0.3MPa,砂质土终压压力一般应不大于0.5MPa,粘质土终压压力不应大于0.7MPa。水玻璃-水泥浆初压压力宜为0.3~1.0MPa,终压压力宜为1.2~1.5MPa。
(3)注浆施工期应进行监测,检测项目通常有地面隆起、地下水污染等,特别要采取必要措施防止注浆浆液溢出地面或出注浆范围
根据缝隙大小及工程需要,选用合适注浆液。注浆应在混凝土养护结束后(28天后)进行