廊坊小导管尖头机一次成型

所述滑动臂呈弧状结构，其弧度与模体弧度一致。在各模体相互“收紧”或“涨开”的过程中，各模体均受到保持件的拉拽、以及*二保持件的**推作用力，各模体所受载荷大小及方向一致，因此，相互间的间距也基本保持一致，每相邻两模体间靠近或远离的过程中，其中一个模体的滑动臂在另一模体的滑槽内顺畅滑动，保证各模体中心处始终呈锥状的成型腔，即，始终对小导管形成“碾压”作用。
本装置加工制作如下施工前，采用厚度IOmm的钢板及直径60脏，壁厚6的钢管按设计图纸进行加工。首先制作固定件将钢板加工成尺寸为IOOmm(长)X52(宽)的2块，然后按设计图纸在相应位置钻孔，并安装018的螺栓及配套螺帽。制作圆接管将长度IOOmm的钢管,其直径60,壁厚6,切割破开等分成2半，剖面各打磨掉O. 5左右，使得两个半块钢管之间形成1-2_左右的缝隙选取直径20_。

滑入左侧液压冲孔机构的支撑板和*二定心夹持机构15，*二定心夹持机构15夹紧前小导管，在伺服电机14作用下向前移动一定距离，液压冲孔机构开始冲孔，然后松开，*二定心夹持机构15向前移动再冲孔重复以上动作，完成冲孔数量。冲孔结束后，伺服电机带动定心夹持机构15向后移动，前小导管尖头部分脱离冲孔机构工后，*二定心夹持机构15松开继续后移，然后前小导管脱落至工作台面的长孔进入钢管打包机10内，达到一定数量后进行打包，然后由输送机构11把成捆的前小导管输送出来。

一种隧道导管注浆装置，包括隧道注浆导管，其特征在于还包括压浆装置和连接装置；所述的压浆装置由圆接管、固定件、密封圈和活页机构组成，所述的圆接管由两个半圆管组成，该圆接管中设置密封圈，该圆接管的一端连接隧道注浆导管，另一端连接与注浆泵连通的连接装置，

高压注浆管与管壁之间并不能完全紧密的连接，导致漏浆发生，易发生脱管伤人等事故、注浆达到设计要求的压力和注浆量后，由于浆液未凝固，高压注浆管如拆除过早，导致浆液流失，过晚，则浆液凝固，高压注浆管堵塞，拆除麻烦，且清洗困难

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