咸宁小导管尖头机 小导管尖头机 品质

小导管尖头机为何要用小导管尖头机做**前小导管,**前小导管是不变开挖工作面的一种很是有用的施工方式。在薄弱虚弱及破裂岩层施工中,**前小导管对疏松岩层起到加固感化,注浆后加强了疏松
薄弱虚弱围岩的不变性,有利于完成开挖后与完成早期支护时候内围岩的不变,不至于围岩掉稳粉碎直至坍塌。孔距精度在砂层中宜采取挤压、渗入注浆法；在黏土层中宜采取劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采取高压喷射注浆法。
如图1-3所示，一种**前小导管尖头冲孔一体机，包括机架1，机架1上设置有尖头机7，尖头机7前方机架1上设置有加热装置6，加热装置6前方机架1上设置有滑块导轨5，滑块导轨5上设置有定心夹持机构2，滑块导轨5下方机架1安装有气缸组件17，所述气缸组件17与滑块导轨5连接，定心夹持机构2侧方的机架1上设置有拨料机构3，拨料机构3下方机架1上设置有液压冲孔机构，机架下部设置有直线导轨12和齿条13，直线导轨12上安装有*二定心夹持机构15和伺服电机14，伺服电机14上连接有齿轮16，所述齿轮16和齿条13配合，所述液压冲孔机构包括横向液压冲孔机构4和纵向液压冲孔18机构，所述液压冲孔机包括动力装置4-1，动力装置4-1前端安装有支架4-2，支架4-2中间安装有冲头4-6，冲头4-6上安装有固定套4-3，固定套4-3前端安装有弹簧4-4，弹簧4-4另一端安装有模具4-5；所述动力装置4-1有2个，对称安装在液压冲孔机构两端；所述定心夹持机构2前方机架1上安装有导向架8和支撑9；所述直线导轨12下方机架1上安装有钢管打包机10，钢管打包机10下方安装有输送机构11；所述动力装置4-1为液压缸。

图1是本实用新型的结构示意图。

隧道施工中，为了对隧道围岩进行**前加固，很多设计都采用**前导管进行注浆加固

连接前，在装置内放置2的橡胶垫圈，装上螺栓及螺帽，预留一定数量的丝扣不上紧，待套上隧道注浆导管后，确定位置准确、到位后，用扳手上紧螺帽，将隧道注浆导管及压浆装置紧密连接，然后将高压注浆管与注浆阀门一端的钢管连接，上紧钢管活接后，打开注浆阀门，即可启动注浆作业；注浆达到设计要求后，立即关上注浆阀门，停止注浆泵运转，马上用扳手将高压注浆管与装置连接处的活接卸开，即可进行另一个注浆导管的注浆。
数控小导管冲孔机技术特点：
1、送料动力：采用大扭矩力伺服电机、具有反应快、定位精度高、低噪音、制动热损小、寿命长的特点。
2、旋转控制：采用的plc控制器，伺服电机360°自动旋转控制，可冲3排孔、4排孔，加工孔径在6-12mm。
3、加工工艺：设备标准件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，大限度延长设备使用寿命。
数控小导管冲孔机操作要领：
1、在操作数控小导管冲孔机工作时操作者必须熟知本机的结构和性能，并严格遵守冲孔机安全操作规程及本工作技术规程。
2、操作前必须穿戴好个人安防保护用品。工作前对小导管冲孔机的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查，是否完好，有无损坏或失灵缺陷。
3、检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、安全防护装置是否齐全、完好，并适当加注润滑油。检查各连接螺栓及零件是否紧固，离合器、制动器、操作按钮是否完整，操作灵活。冲头模具压板螺丝及各转动装置有无松动。
4、冲孔时操作者头、手或身体的任何部位不得进入冲模空间运行区，或机床转动部位，防止夹伤或绞伤。严禁在运行的材料上放致其他物品或运行测量等工作。耿劦浐闆ÿÿÿ
5、两人或两人以上人员同时操作时，必须分工明确，由一个人统一指挥，集中精力并密切配合，如发生故障或出现异常时，应立即停机，关闭电源、起源后方可维修。
6、工作完毕，关掉电源、气源、清理好现场卫生，擦拭设备，在规程区域码放好物品。
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