贺州钢筋笼滚焊机

行走机构103为滚轮为其它可移动机构。钢筋笼缓冲机构102分为两组，分别分布在小车车架101**部且位于钢筋笼16掉进钢模17的路径的两侧上(如图2所示)，钢模17位于底部放笼筋运载小车i内部的地面上。[钢筋笼滚焊机在实际使用过程中，通过人工摇动手柄12控制u形板桩笼筋的下放，工人手动一次，下放一个钢筋笼，可以实现人工控制生产速度。一个u形板桩笼筋自动堆放系统只用来堆放一种型号的钢筋笼。[钢筋笼滚焊机在具体的实施过程中当钢筋笼堆满后使用吊机等将整个堆放机构连同机架一起吊至钢模上端的放笼机运载小车i上，并用定位销13实现对放笼机架的限位。所述底部放笼机运载小车i由小车车架1钢筋笼缓冲机构102和行走机构103组成，行走机构103可以使放笼机运载小车i根据u形板桩成型位置的变化，在轨道上行走，完成钢模不同工位的钢筋笼下放。
钢筋机械接头的检验应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）规定。 加工钢筋笼加强筋、箍筋模具和钢筋笼胎具，并经检查验收合格。 对进场钢筋，做拉伸（抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验，并报检。 钢筋检验数量以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋按每60t一批送检、报检，不足60t也按一批计每批必须抽检一次，不得有漏。 钢筋的级别、直径是否与设计相符，查验出厂书及复试报告单是否符合有关标准要求。 进行可焊性试验和焊接参数试验，取得相应的焊接参数。 按材料表或技术交底书进行配料。 钢筋加工棚，对场地进行硬化，修整完排水系统，规划场地。 2、施工要求 2、1 钢筋储存 2.1.1 钢筋的外观检查合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混杂，且应设立识别标志

钢筋笼一般在加工场地上制作好后集中存放在平整、干燥的场地上。存放时，在加劲筋与地面接触处垫上等高的木方，以免粘上泥土。每组骨架的各节要排好次序，挂上小牌，*几节及其长度，不得混杂存放，避免搞错。存放时骨架还要注意防雨、防锈。

坝体内设灌浆廊道和交通廊道，廊道断面形式为城门洞型，其中灌浆廊道宽2.5m，交通廊道宽2.0m，高度分别为3.5m及2.5m。 
在溢流坝与非溢流坝交接处设温度缝及施工缝，迎水面钢筋混凝土面板及溢流坝混凝土每隔15m设一道分隔缝。 
距面板迎水侧2.5m处设竖向排水孔，底部通入灌浆排水廊道，间距3.0m，排水管采用内径20cm的C15无砂混凝土管。 
2.2.2 基础处理 
基础防渗采用帷幕灌浆，灌浆孔布置2排，灌浆孔伸入相对不透水层以下3m。主、副灌浆孔距为3m。为改善地基岩石力学性能，对坝基进行固结灌浆，具体位置在节理、裂缝发育和高程185.00m以上的坝基。同时，对坝址处F1断层开挖后进行回填和灌浆处理。

对于较短的桩基，钢筋笼适合制作成整体，一次吊装成功。对于孔深较大的桩基来说，钢筋笼应该现场焊接的，钢筋笼分段长度不应少于18米，以降低现场焊接工作量
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