型号注浆小导管尖头机 全自动小导管生产线 地区代理

所述基座后端设有尾座4；所述基座内部设有锥状的安装孔5，尾座内部设有与安装孔对应的内腔，且其内腔直径大于安装孔小端直径；通常，尾座内腔直径比安装孔小端直径5-15左右，保证各瓣模体张开或闭合时，模体尾部不会与内腔的内壁发生干涉，所述尾座内壁设有用于对各模体形成限位的定位板6；
小导管尖头机**前小导管缩尖机产品介绍：
**前小导管缩尖机是产的一种数控型钢管缩尖设备，宝润鉲慬凘根据使用习惯的不一样，也叫做**前小导管缩尖机。所以**前小导管缩尖机和**前小导管缩尖机的用途是一样
**前**前小导管缩尖机主要用于地铁、隧道施工中**前小导管前端缩尖的功能，使用的加工工艺，先通过**高频加热器将钢管预加热到一定温度，后通过工人或自动送料架将钢管送入**前小导管缩尖机内，通过成型压缩模具将钢管进行缩尖成型，缩尖效果为前端为闭合的微小球面。
**前小导管缩尖机是将管坯端部直径缩小压尖的成型工艺。小导管尖头机管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，后形成压缩成尖头的端部直径。**前小导管缩尖机具有结构精密、造型简单、效率高、故障率低的优点。
**前小导管缩尖机应用领域：
**前小导管缩尖机，是隧道工程掘进施工防护的重要设备，主要用于隧道施工的预支护。宝润鉲慬凘**前小导管缩尖机是稳定开挖工作面的一种非常有效的施工方法。传统加工和小导管加工机效益对比，可代替5-8名工人，提高产量。
**前小导管缩尖机被广泛运用于管件的加工成型，是理想的管端成型加工设备，是高速公路、铁路等施工工地的小导管尖头成型加工，钢筋加工场的*设备。

技术要点
小导管布设
常用设计参数：钢管直径30～50，钢管长3～5m，焊接钢管或无缝钢管;钢管安设注浆孔间距为100～150，钢管沿拱的环向布置间距为300～500，钢管沿拱的环向外插角为5°～15°，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。
导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出安设位置后方可施工。
注浆材料
应具备良好的可注性，固结体应具有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩率小等特点，浆液须无毒。注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥-水玻璃双液浆、**细水泥等注浆材料。一般情况下改性水玻璃适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于卵石底层。
水泥浆或水泥砂浆主要成分为PO42.5级以上的硅酸盐水泥;水玻璃浓度应为40～45°，外加剂应视不同底层和注浆工艺进行选择。
注浆材料的选用和配合比的确定应根据工程条件和经试验确定。
注浆工艺
注浆工艺应简单、方便、安全，应根据土质条件选择注浆工艺。
在砂卵石底层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法;在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
施工控制要点
控制加固范围
按设计要求，严格控制小导管长度、开孔率、安设角度和方向。
小导管的尾部必须设置封堵孔，防止漏浆。
保证注浆效果
浆液必须配比准确，符合设计要求。
注浆时间和注浆压力应由试验确定，应严格控制注浆压力。一般条件下：改性水玻璃浆、水泥浆初压压力宜为0.1～0.3MPa，砂质土终压压力一般应不大于0.5MPa，粘质土终压压力不应大于0.7MPa。水玻璃-水泥浆初压压力宜为0.3～1.0MPa，终压压力宜为1.2～1.5MPa。
注浆施工期应进行监测，检测项目通常有地面隆起、地下水污染等，特别要采取必要措施防止注浆浆液溢出地面或**出注浆范围

值得注意的是，本实用新型中加热装置为高频感应加热炉，原理为高频感应加热，高频感应加热炉对金属热处理的方案是本领域技术人员惯用手段，因此不再描述。

本实用新型时，将整捆的钢管由装载机放到所述的机架1上层，然后打开打包带，接近拨料机构3的钢管由于倾斜面滚落至拨料机构3的拨爪内，顺时针旋转到定心夹持机构2和支撑9上，定心夹持机构2夹紧钢管，在气缸组件17的作用下，定心夹持机构2和**前小导管在滑块导轨5上平移并进入加热装置6中加热，当感应开关感应到**前小导管的位置后，启动加热装置6和尖头机7开始工作，完成加热后，气缸组件17继续向前移动进入尖头机7开始缩尖，缩尖工序完成后在气缸组件17的作用下气缸退回到起始位，定心夹持机构2松开**前小导管，推出缩尖过的**前小导管，进入拨料机构3的槽内，拨料机构3拨走**前小导管，同时拨料机构3槽上端进入另一根钢管进行缩尖工序，这样缩尖过的**前小导管沿着导向架
数控小导管冲孔机常见问题：
1、小导管冲孔机冲孔时冲头冲下去后拉不上：
检查气压是否充足（正常气压需要4mpa左右）
2、小导管冲孔机冲孔时经常拉坏塑料胶袋：
A：检查气压是否充足；
B：检查冲孔信号系统是否工作；
C：检查液压管材冲孔机和制袋机切刀是否同步。
3、小导管冲孔机冲孔时好时坏（有时冲孔冲不下）：
A：检查电磁阀是否进水及是否工作；
B：检查气缸是否漏气。
4、小导管冲孔机打造**前小导管导料板长度不够或导料间隙太大，或模和放料机偏斜或模与送料机距太长。
5、下料变形：部份弯曲件不能容许料重叠，须每次落下，或碟形应变可用压力垫或剪斜à克服。
6、弯曲变形：上弯弯处挤料；近接孔受拉力变形，受力不均弯à倾斜冲头不够长。
7、冲剪变形：材料扭曲不平，尺寸或偏心不对称。
8、撞击变形：制品吹压太强或重力落下撞击变形。
9、浮屑挤压：废料上浮或细屑留在模面或异物等挤压变异。
10、材料不当：料宽或板厚，材质或材料硬度不适当，也会产生不良。
11、设计不佳：工程安排不好，间隙设定不良，除非变更设计，否则难以克服。
河南耿力工程机械有限公司创立于1994年，历经24年的发展和积淀，在喷锚支护设备制造方面积累了丰富的实践经验，造就出了一批高素质的职工队伍。现拥有国家发明三项，实用新型50余项。 与中南大学签署了长期技术研发协议。耿力产品在喷锚支护行业以质量优而**，耿劦浐板的产品有：湿喷台车系列、自动上料喷浆机组系列、干式混凝土喷射机系列、凿岩机、钻头、钻杆 系列、注浆机系列、型钢冷弯机系列、 钢筋加工系列、喷砂管橡胶制品系列及煤矿用产品等。
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