济源钢筋笼绕筋机|钢筋笼滚焊机成品图

将长钢筋安置在胎架上定位伸展筋钢筋笼绕筋机的制备方法为：将一根钢筋弯曲成弧形，将弯曲后的弧形钢筋的两个端点焊接到一根直条钢筋上。钢筋笼的制作方法为：制作若干伸展筋钢筋笼绕筋机待用在远离连接段钢筋笼绕筋机钢筋笼绕筋机的一端焊接绳。
价格不同。钢筋笼滚焊机根据可生产钢筋笼的直径不同价格上从15到30多万不等。钢筋笼绕筋机是比较简易的制作钢筋笼的设备，适合私人老板或者钢筋量较小的项目使用，价格根据可生产钢筋笼的长度不同，从5万到7万不等。

钢筋笼滚焊机 加工钢筋笼的特点：
1. 钢筋笼滚焊机加工速度快： 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子，对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子（675米/天）的生产记录，工作效率非常高。

2. 钢筋笼滚焊机加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求，基本实现了“”。

3钢筋笼滚焊机箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。

4. 钢筋笼滚焊机由于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

5. 钢筋笼滚焊机机械化加工钢筋笼在质量控制方面得到了**，现已被中国公路建设行业协会作为《公路工程工法》进行推广，得到的普遍认可和喜欢。
钢筋笼滚焊机 工艺流程：
1：主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与旋转盘分离→卸笼，降下液压支撑→移动盘复位、准备下一个循环→加内箍筋

钢筋笼滚焊机 主要性能指标及特点：
A、设备分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型号，14M，18M，22M，27M四种规格；一次性可以成型14M（含错位部分）、18M、22M、或7M的钢筋笼。
B、主筋￠12~40mm，箍筋￠5~16mm（盘筋直接工作），绕筋间距范围：50~450mm可任意调整；
C、功率：1500型以下设备13KW（含上料机构），2000以上型号设备20KW；
D、滚焊机速度根据操作手的熟练程度从低到高可任意调整。
E、移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护，确保设备运行安全。

工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。
于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

本机是一款组合式设计的钢筋笼绕筋机，在安装、生产、搬运、等过程中都不用依赖起重设备，既能满足大批量的固定生产要求也能满足施工现场较分散的机动作业，灵活性强。
组成结构
本机是一种钢筋笼成型机系统,包括导轨,安装在导轨上的钢筋托盘、固定托盘、移动托盘以及钢筋笼液压支撑装置,固定托盘和移动托盘之间的导轨一侧设有控制器和自动焊接手,导轨另一侧设有盘筋转盘,盘筋转盘与控制器之间电连接,固定托盘和移动托...。
主机；含机架、底座、胶辊、传动系统等。
胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。
一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。
需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接
机器上骨架制作过程；
备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。
1.PLC变频控制
2.绕筋间距.速度无极可调，
.本机参数有自动存储功能
4.可远距离遥控使用，远达50米内控制方便
5.滚筒采用厚壁无缝钢管结实耐用耐磨
6.调直机底座可升降广泛用于桥面，房建、房护桩防护，地铁缠桩基、高铁桩基、跨海大桥各大桩基绕筋施工用
7.放线架采用304圆钢制作扎实耐用
8.本公司产品系**业中高配置没有后顾之忧
焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬*二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待*二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。
若采用划线分度工艺，则不分旋转反向。
用其他方式制作骨架时，考虑骨架存放区布置，更可以采用骨架模具生产骨架。
人工生产骨架要注意整体布局，合理安排场地，骨架制作、骨架存放与转运，各工序之间尽可能互不干扰，过程流畅，尽可能实现流水线生产方式。
因此砂砾腔也设置为钢筋笼绕筋机～钢筋笼绕筋机层不等，即是通过钢筋笼绕筋机～钢筋笼绕筋机块隔板即能实现分隔。所述隔板设置为网孔结构，其网孔大小不允许两侧的反滤颗粒穿过，从而使得隔板不会阻隔水流的流动，但是能够避免不同粒径的反滤颗粒窜层，确保反滤颗粒分层稳定。本实用新型为反滤层提供了模块化的结构，仅需将其安置在需要设置反滤层的施工现场进行固定即可，较大的降低了工期。由于现有的反滤层大都为钢筋笼绕筋机～钢筋笼绕筋机层的结构。
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