临沂工字钢冷弯机厂 宝润

主要用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中，是钢拱架制造的理想设备。

1、概述

利用滚压成型制作拱形支架克服了利用模压原理制作的一系列缺点，具有以下优点：

（1）制作效率高；

（2）制作精度高，曲率半径可任意方便的调整；

（3）工人劳动强度大大降低，操作安全。

适用于25u、29u、36U三种U型钢经调质之后的梁和腿的制作成型，成型后的U型钢支架，技术指标符合《煤矿用U型钢可伸缩性支架制造技术》MTl95—89标准中的所有要求，实现了U型钢支架梁腿滚压成型巾定长下料，一次入料、自动成型。

2、主要技术参数

产品名称

U型钢（矿工钢）

油缸推进速度

1-13mm/s

总功率

13Kw

主驱动轮转速

7r/min

电压

380V

小弯曲直径

2M

重量

1980kg

液压系统压力

25Mpa

外型尺寸（长×宽×高）

2.5m×1.5m×1.2m

3、结构与性能特点

（1）结构：由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、**轮及油箱等部件组成。

（2）性能特点:

A、钢拱架**设备，亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。

B、双电机驱动，液压缸推进。

C、按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达*位置后一次弯曲成形，操作方便。

D、结构合理，工作可靠，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。

安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙应每隔2m用砼预制块楔紧，钢架背后用喷砼填充密实
并且由于拱架支立为隧道初期支护的重要工序之一，拱架的拼装及支立速度直接影响隧道施工进度
钢拱架应在初喷混凝土后及时架设, 各节钢拱架间以螺栓连接，连接板必须密贴。
弯拱机
产品简介：数控 弯拱机 （工字钢，h型钢等）采用国内新科技技术，由先的工字钢弯拱机增加数控装置，使机器在施工中更快速方便，数控工字钢弯拱机全液压控制可分为：触屏式、按钮
产品介绍：
弯拱机主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。
数控弯拱机（工字钢，h型钢等）采用国内新科技技术，由先的工字钢弯拱机增加数控装置，使机器在施工中更快速方便，数控工字钢弯拱机全液压控制可分为：触屏式、按钮式、旋钮式、液晶触摸屏式等。
产品组成：
它由底座、机械传动、冷弯机系统、液压系统、数控控制系统和辅助系统等六大部分组成，控制可采取手动或者数控控制。
三大优势：
（1）控制方面：数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。
（2）操作方面：无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动定位*人工测量，弯曲尺寸自动读数。
（3）安全方面：双重自动关机系统，到达*尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。
数控型的特点
数控弯拱机在传统的液压全自动弯拱机和电动弯曲机的基础上，利用先进的数控技术在机器施工中增加了编码电子尺、光电控料传感器、电子计米器、智能液压控制阀件等数控装置，让施工变得更有效率，一次设置，重复工作。
主要参数/产品名称 WGJ-250型液压工字钢冷弯机
单位 参数
型材抗弯截面模量 C㎡ ≤250
弯曲速度 m/min 2-6.5
型材屈服极限 Mpa ＆S=250
工字钢冷弯机规格 25#以下
液压系统工作压力 ≤20MP
液压缸推进速度 1-10mm/s
液压缸**力 50吨
液压缸有效行程 350mm
油泵额定压力 16MPa
减速机型号 31#
驱动功率 4*2
设备总功率 KW 11
机器外形（长*宽*高） mm 2600*1500*1500
设备重量 KG 2150
拱架节点是指动臂式结构，也可以叫做平台式结构或者过**悬梁式结构。现在几乎所有的多功能贴片机和中速贴片
钢拱架安装在掌子面开挖初喷完成后立即进行。根据测设的位置，各节钢架在掌子面以螺栓连接，连接板应密贴。