墩粗钢筋技术是利用冷墩机先将钢筋端部墩粗,然后再利用**机床对墩粗段进行套丝,利用带内螺纹的连接套筒将二根钢筋连接起来。该工艺可确保钢筋不历套丝而削弱截面积,充分发挥母材强度,而且保持连接快速、方便的特点。此外可扩大使用范围。连接钢材用量比冷挤压连接节约70%左右,比锥螺纹连接节约35%左右*人民共和国建筑工业行业标准《镦粗直螺纹钢筋接头》,规定了墩粗直螺纹钢筋接头的产品分类技术要求试验方法检验规则,以及标志包装运输及储存等。但是这种技术已经用得不多,冷轧套筒连接的技术应用得更多些墩头价格 将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹,利用连接套筒开展连接,使钢筋丝头与连接套筒连成一体,从而实现了等强度连接的目的。2.加工钢筋丝头的机具设备:2.1钢筋剥肋滚压直螺纹机。用于加工钢筋丝头。该机构构思新颖,性能优良,成型螺纹精度高,滚轮寿命长,为国内**。该设备集钢筋剥肋及螺纹滚压于一身,一次装卡即能完成两道工序,它主要由台钳,剥肋机构,滚丝头,减速机,冷却系统,电器系统,机座等组成。具有着接头强度高这种技术综合了套筒挤压连接和锥螺纹连接的亮点。 河南宝润双缸全自动化镦粗机 ,采用先进液压系统和电动结构,新产品、新技术,只要按上同一个电源按扭,无死角镦粗工作 完成,加工精度高,质量保证。 钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径加强4~6mm,再之后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积多于原钢筋截面积,大大提升接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于建筑、路桥、高铁、电站要求较高的工程;操作简单、方面,短的专业培训就可上岗操作。对直接承受重复荷载的结构构件,打造应遵照钢筋应力幅提出接头的抗疲劳性能要求。当打造无专门要求时,剥肋滚轧直螺纹钢筋接头,镦粗直螺纹钢筋接头和带肋钢筋套筒挤压接头的疲劳应力幅限值不可不到现行国家对应标准《混凝土结构设计定制规范》GB 50010 中普通钢筋疲劳应力幅限值的 80%。 诸暨全自动钢筋镦粗机镦粗机@墩头价格 镦头操作格外简单。镦粗机重量仅380kg,以便运到现场加工。正式加工前应遵照钢筋直径和油压机的性能以及镦粗后的外形效果,经试验确定适当的镦粗的压力。在操作中要注意保证镦粗头与钢筋轴线的夹角切勿**4°。
拼接完成以后,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣不受限制,但是应另有明显标记
主要将钢筋端头镦粗至标准的油表读数要求压力即可,用眼睛可直接判断,在每批钢筋加工前作镦头试验,以镦粗量合格为标准来调整优秀镦粗压力和缩短量
镦粗压直螺纹连接技术,是用**的镦粗机预先将钢筋端部待加工螺纹段镦粗,使其加工镦粗部位直径增粗至大于母材直径。然后用配套**的套丝机对其镦粗部分进行套丝加工,再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部套丝螺纹部位用扳手进行连接,即完成所谓钢筋的对接。镦粗等强直螺纹连接技术具有性能稳定,连接省力快捷,检验合格率高等优点,也同时可以完全解利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于要求较高的工程决钢筋不可转动连接的难题。钢筋直螺纹滚压机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。
折叠特点
钢筋直螺纹滚压机,可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。
既可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。
本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有*特的自动开合机构。
可加工直径范围为16-40mm的HRB335和HRB400级钢钢筋直螺纹滚压机,由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。
.主要技术参数
1.加工钢筋直径范围:φ16-φ40mm
2.主电机功率:4.0 KW
3.配用电源:三相380V 50Hz
4.主轴转速:40-62r/min
5.螺纹大加工长度:200mm
6.重量:560kg筋。
钢筋端部镦粗(采用**的冷镦机机械进行)镦粗机采用LD800型号,根据行业标准要求镦粗压力根据钢筋的
这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于建筑、路桥、高铁、电站要求较高的工程
图纸设计直径大于等于16的钢筋,均采取直螺纹或锥螺纹链接,为此关于接头个数的计算,请问是否可以理解