该设备采用PLC可编程控制系统,可加工钢筋和板筋,自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序
数控钢筋弯箍机基本特点
优点: 1、采用不锈钢面板,**生锈。2、采用先进的奥地利控制系统。3、采用进口伺服电机
调直系统特性:
●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到好的精度。
●弯曲和剪切机构:由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速旋转和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。
●控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较:
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
●数控钢筋弯箍机采用先进计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率较高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域*树一帜
3数控弯箍机特性
●(数控弯箍机XG-12)φ5~12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型
●(数控弯箍机XG-12)1人操作
●(数控弯箍机XG-12)实际耗电:6kwh
●(数控弯箍机XG-12)集矫直、长度、弯曲、剪切于一体,生产效率高
●(数控弯箍机XG-12)采取进口伺服驱动,速度快,出力大,故障率底
按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍
本实用新型包括减速机,大齿轮,小齿轮,弯曲的磁盘,这种结构的特点是:两个阶段制动电机
数控钢筋弯箍板筋一体机基础信息
钢筋箍筋机可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断工序、能够弯曲直径12mm钢筋,连续生产任何平面形状的产品,广泛用于建筑行业、大型钢筋加工厂等领域。此外钢筋箍筋机自生产之后经过数次改良产品越来越完善,越来越能满足实际的钢筋加工生产需求。
全自动数控钢筋箍筋机从钢筋送料,去氧化皮,校直延伸,弯曲成型,切断多种工艺单机一体活,能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋,完全达到了设计要求。可以加工多种尺寸多种规格的方形,矩形,菱形、多边形等,同时具有校直功能钢筋弯箍机是在弯曲机的基础下对设备进行了提升改进,适用性更强,操作更容易效率更高,全面提高您的经济效益,设备采用新型减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面,双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有*轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。因为双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比正确,弯曲速度不乱正确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转对钢筋进行双向弯曲。*轴可替代便于维修。可以采用智能化控制。主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快耗能低不损肋,噪音小**轻;有高效合用运行可靠等特点。双人操纵,轻便灵活移动利便,适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作;效率高,是手工弯曲的3到5倍,天天可以出产4-6吨,定尺正确适合大批量及工厂化功课,角度调节范围广,180度内任意调整,能弯曲方形,梯形箍筋和u型钩,合用于建筑、桥梁、地道、预制构件等工程的箍筋加工,一机多用。