钢筋笼滚焊机图文 钢筋笼滚丝机

第1步.主筋上料
预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度，然后吊放于主筋储料架上，以备用
主筋储料架，适合储存2M——12米的钢筋；整体采用Ｈ型钢焊接组装而成；并采用分断 式结构，间隔2米/个；便于拆装和运输
第2步.盘筋上料
将盘筋吊于放线架上，大载重2T，高1.7M；立柱内径可定制成伸缩型
第3步.主筋穿丝并夹紧
工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上；同时，穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内；并在移动盘的导管内用螺栓夹紧
分料盘系统由6个分料盘组成，与固定盘相连，并可跟随同步旋转运动；端部的辊轮，可减少旋转阻力
夹紧时，注意每根主筋的错位长度，通常是1M左右
第4步.盘筋穿丝并缠绕固定
将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定
第5步.焊接成型
起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘筋并排连续绕几圈；然后与主筋焊接牢固
正式焊接：固定盘和移动盘同步旋转运动，移动盘同时向前移动，这样
盘筋自动缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼产品
终止焊接：在钢筋笼的尾部，两盘继续旋转，暂停焊接，将盘筋并排绕几圈；然后将盘筋端头焊接在主筋上固定，完成焊接

钢筋笼制作成本及相关技术解决方案
1、人员配置：正常情况下，5人一班，即可作业。具体分配如下：
　 备料、上料：2人
　 滚焊：　　　1人
　 内箍圈（加强箍圈）等安装：2人
　 具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。
2、钢筋笼加工基本成本组成：
　 电费：15-20元/吨（不使用对焊机时约15-16元/吨，如果使用对焊机，成本约增加5-7元左右）
　 焊丝、焊条及CO2气体：约20-30元/吨
3、生产效率：
　 二班作业一天可加工200-400米笼子。
4、钢筋笼模板
　 工程不同，钢筋笼的设计会有变化（如主筋根数或直径等），通过更换模板及导管，可适应不同的工程需要。
5、钢筋笼的搭接问题
对于钢筋笼的搭接，可采取先搭接再做笼子，或先做成笼子后再进行二节笼子的搭接。
先搭接主筋再做笼子：把9米的钢筋通过对焊或套筒连接成9米—18米的主筋，再用滚焊机加工成较长的笼子。
先做成笼子后搭接：先用设备做成9米或12米的标准节，再通过搭接焊或帮条焊的方式，把二节短笼子搭接成较长的笼子。
6、双筋及内加强箍圈安装问题
在设备上可利用相应双筋导管再进行双筋钢筋笼的生产，但由于一套笼子存在由双筋向单筋的转换，为 了提高滚焊的效率，我们一般建议双筋在单筋笼子滚焊成型后再进行安装。
对于内加强箍圈，我们提供和设备相配套的弯弧机，专门加工内加强箍圈，该设备加工的内圈和人工做笼子不同的是箍圈未封口，更方便于放入安装
伴随着经济的发展和社会的进步，人们对于建筑无论从宜居度还是舒适度都有了更高的期许和要求，建筑工程所涵盖的方面也不断增多，而招投标工作作为建筑整个过程中的重要一环，体现着建筑各方面的综合水平，也与涉及参与建筑的各个企业的利益有着千丝万缕的关系，故此，建筑企业要加强自身的经济管理水平实现自身效益的大化。由于受经济**化和科学技术的影响，建筑行业不断崛起，建筑工程规模不断扩大，建筑**业之间的竞争也愈演愈烈，且科学技术在建筑行业中的应用愈加广泛，建筑各企业要不断提高自身的经济管理水平来提高自己在行业中的竞争力，来提高本企业在招投标中的中标率，终使建筑企业的综合效益得以**。
我司生产的钢筋笼滚焊机设备可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼，并配有自主知识产权的智能化焊接机械手，比手工绑扎笼子生产效率高、节省材料，笼子坚固，外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路、高速公路建设等领域的灌注桩施工中。产品特点：
　　◆ 自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。
　　◆ 自动焊接，焊点，减轻劳动强度。
　　◆ 变频控制拖笼机构，行走精度高。
　　◆ 自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。
　　◆ 自动上料装置，加快上料速度，提高效率。
　　◆ 模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。
　　◆ 平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。
　　◆ 控制系统：PLC、触摸屏、变频器。钢筋弯圆机/钢筋笼滚焊机工作原理
钢筋弯圆机/钢筋笼滚焊机工作原理加强型钢管调直机具有调直、去灰功能调直轮采用优质合金钢热处理精制而成，是市场同类产品调直轮寿命的数倍，本机主要针对小型租赁站或工地且不必对钢管进行除锈和刷漆的用户选择，一人操作，价格实惠，性价比高。本机可一次性进行调直，除灰，去锈等作业，工作效率高，适合广大租赁站，工地，及租赁公司，市场保有率高，只需一人操作，本机采用上下滚压轮对钢管进行调直，不会出现拉伤钢管现象。多功能钢管调直机，本机采用轴承钢调直轮，是调直轮的寿命和耐磨度又了一个层次，主要用于个人及工地使用，街道对钢管要求高的用户选择。寿命长、十年不用换配件、性价比高，调直效果好，每分钟到达13米的速度。双曲线钢管调直机本机采用装置来对钢管进行调直除锈刷漆等作业，调直效果优，是6米管的克星，每分钟高达16米的速度，此机主要用户钢管要求太高的用户和大型租赁公司及工地选择.

1．2 材料准备 钢筋已到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，现场质检员已按要求进行外观检查，并按60t为验收批进行力学抽检。 热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合下列规定： 每批钢筋应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60t。 检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差 在外观经检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上截取1组试样，每组试样各制试件，分别做拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验 当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目做*二次试验。当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。
先将主筋穿过固定转盘中相应模板的圆孔穿至移动转盘的相应孔中，进行固定。把绕筋端头先焊接在一根主筋上
钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行，钢筋加工好后，绑扎、焊接钢筋笼。加强筋自身搭接部分运用双面焊，搭接长度大于等于5倍的钢筋直径。钢筋笼接头需错开，同一断面接头要小于50%。制成钢筋骨架后测定刚度与稳定度，必要时增加加强箍筋的数目，同时加强箍筋里需焊接十字撑，使其具有足够的刚度与稳定性，保证在运送、吊装和浇筑砼时不致松散、移位与变形

每天早上不到八点，张静就早早来到实验室，准备一天实验所用的实验器材。她先是回顾昨天的实验过程，再认真记录当天的实验数据。同时，课题讨论也是每天必不可少的“工作餐”。周三的小组汇报讨论更是思想碰撞的大好时机——这个时候大家会把一周中遇到的问题和导师、同学沟通交流。两个小时的讨论会，因为大家积极性很高，时间总是延长再延长。