数控钢筋剪切线在操作时的注意事项,在操作数控钢筋剪切线时就可以很好的掌控数控钢筋剪切线机械设备了
因为如果速度是不稳定的,那么剪切端的钢筋将会是长短不一的,这一点是一定要避免的
*润滑的三角带传动的采用,噪音小双侧三阶梯储料架,可满足多规格钢筋的放置*润滑的三角带传动的采用
通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测
量,定尺精度高,可达 ±2mm,可剪切各种长度的钢筋。
◆ 采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,
具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪
切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。
◆ 设计动刀片采用斜刀口设计,与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增
加 1/3 大大提高了工作效率。
◆ 合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁
阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。产品描述:
该设备可剪切I、II、III级带肋钢筋,是一款集高质量剪切、输送、存储、加工为一体的全自动钢筋加工生产线。广泛用于公路、铁路及核电建设等领域。
产品特点:
1、液压式剪切系统,故障率较低,剪切能力强
2、定位速度快,效率高
3、液压切断设计,切断能力强
4、双向出料设计,成品堆放量增加一倍
数控钢筋剪切线优势简介:
Ø 该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。
Ø 通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。
Ø 采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。
Ø 液压系统采用新型低音柱塞油泵,正品液压阀系统,油箱经过特殊处理,大大降低了卡阀堵塞问题。
Ø 液压油缸采用进口密封件,大大增加了使用寿命。
5、原料输送辊道,变频控制,控制
产品描述:
该设备可剪切I、II、III级带肋钢筋,是一款集高质量剪切、输送、存储、加工为一体的全自动钢筋加工生产线。广泛用于公路、铁路及核电建设等领域。
产品特点:
1、液压式剪切系统,故障率较低,剪切能力强
2、定位速度快,效率高
3、液压切断设计,切断能力强
4、双向出料设计,成品堆放量增加一倍
5、原料输送辊道,变频控制,控制
产品参数:
型号
BY-B300
剪切能力(吨)
150
额定功率(千瓦)
40
输送功率(米/分)
90
剪切速度(次/分)
6-8
剪切误差(毫米)
±2
剪切钢筋长度(毫米)
800-12000
刀口有效宽(毫米)
600
气动钢筋收仓数(单元)
8*2
输送辊道承载能力(千克)
800
气路工作压力(兆帕)
0.5
工作环境温度(摄氏度)
0-40
工作环境湿度(百分比)
30-85
钢筋直径(毫米)
10.12.16.20.40.50.22.25.28.32
剪切数量(跟)
20.14.12.8.4.3