安徽淮北数控钢筋笼滚焊机操作规章 欢迎致电

钢筋骨架临时存放的场地必须保证平整、干燥、存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的方木，以免钢筋笼受潮或沾上泥土。每个钢筋笼制作好后要分节挂上标识牌，便于钢筋笼的报验和使用时按节吊装。
电焊机（electric welding machine）实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流冷焊机，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两较在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。
　钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
钢筋笼制作与声测管安设 根据钢筋笼的设计直径、间距、长度和数量计算主筋分段长度和箍筋下料长度。将所需钢筋调直后，按计算长度切割备用。钢筋笼骨架在钢筋加工厂统一制作，硬化场地，保证主筋平放在同一水平面上，确保钢筋笼骨架的竖直度。主筋与加强箍筋采用点焊连接，主筋与螺旋箍筋采用扎丝绑扎。
根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定

1.首先要选择一个搭建场地：钢筋笼制作时要求防雨防潮，出入方便，然后就是拉好安全电源。
2.选购原材料：按图纸设计的要求选择钢筋，截取钢筋后并送到相关质量检测部门进行检验。用电弧焊焊接钢筋要按施工要求选择焊条，焊条的质量将会影响钢筋笼的质量。如果有条件可以买我司生产的钢筋笼滚焊机。
3.加工制作时应要求进行钢筋加工，将制作好的钢筋笼交于监理人员检验是否合格。
4.制作控制要点
钢筋加工前应检查钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等可用人工除锈，使其表面洁净
钢筋局部如果弯曲度过标准的话，应矫直后才可使用。
切割时要保证断料的长度准确性直径12mm以下的可用人工切割；直径40mm以下的钢筋可用机械切割。
控制误差应根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸控制在规定范围之内。
5.钢筋笼焊接制作
施焊前，钢筋的装配与定位应符合下列要求：
首先采用帮条焊时间隙应为2.5mm；采用搭接焊应保证两钢筋的轴线在同一直线上，不得错开搭接焊；帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
施焊时,引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，**层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始终端，应熔合良好。
钢筋接头采用帮条焊或搭焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度应大于等于0.3d，并不小于4mm；焊缝宽度大于等于0.7d，并不小于10mm。
6.外观检查
钢筋电弧焊接头外观检查应在接头清渣后逐个进行目测或量测. 接头处不得有裂纹,焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。 当有外观检查不合格接头时，经修理或补强后，可提交二次验收。
钢筋焊接必须做强度检验，以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，按一批计。强度检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。
7.钢筋笼的安装
钢筋笼制作完后堆放在平整的地方以防变形；在运输过程中也应采取措施保证其不变形不扭曲；必要时应加固处理， 钢筋笼在孔内立焊时，应符合焊接标准。
我司生产的钢筋笼滚焊机设备可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼，并配有自主知识产权的智能化焊接机械手，比手工绑扎笼子生产效率高、节省材料，笼子坚固，外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路、高速公路建产品特点：
　　◆ 自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。
　　◆ 自动焊接，焊点，减轻劳动强度。
　　◆ 变频控制拖笼机构，行走精度高。
　　◆ 自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。
　　◆ 自动上料装置，加快上料速度，提高效率。
　　◆ 模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。
　　◆ 平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。
　　◆ 控制系统：PLC、触摸屏、变频器。设等领域的灌注桩施工中。
加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“**”。
3、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
4、 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
5、 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了**。
数控钢筋笼滚焊机是一款具有先进数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是同一款产品。
全自动笼滚焊机优势特点

1. 钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动

2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要2--7种模板；

3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距；

4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约1小时；

5. 外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机只转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求；

6. 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重下垂；

7. 配有多组料盘，防止生产过程中主筋错乱；

8. 为减轻人工劳动强度和提高施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择（不）。

在连续使用全自动钢筋笼滚焊机一段时间之后，要切断设备电源，并且对设备的断路器、电机接线端子等进行紧固
钢筋笼焊机采用PLC和变频控制技术，使钢筋笼的绕筋精度到一米内，间距误差5mm以内；
绕筋主动送料，调直结构设计，避免了以前钢筋笼制作过程中绕筋较软或较细时，绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病；
绕筋、主筋可双筋同时制作；钢筋滚焊机多少钱一台 钢筋笼绕筋机的价格 钢筋笼滚焊机视频
钢筋笼滚焊机说明书 钢筋笼成型机 钻孔桩钢筋笼滚焊机钢筋笼精度**
由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做施工。
而本套全自动钢筋笼成型机，是在PLC上设定间距参数，由PLC控制的，实际是二盘的转速和行走的速度决定的，只要转速及行走稳定，间距的稳定性就有保证，目前这方面从技术上不存在任何问题.
四、钢筋笼焊机生产流程
上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位→
焊接时，以加强箍上的任一筋标记对准主筋中部的加强箍标记，扶正加强箍，并校正加强箍与主筋垂直后准动骨架