湖北荆门钢筋弯曲中心厂 欢迎来电垂询

一、数控钢筋弯曲中心的定义：
数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机，是对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。
二、数控钢筋弯曲中心的应用领域：
数控钢筋弯曲中心是国家推广的钢筋加工标准化的*钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。
三、这款数控钢筋弯曲中心的优势与特点：
河南宝润机械生产的KW-2S-32型数控钢筋弯曲中心目前是国内一一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控钢筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势：
1、河南宝润机械的数控钢筋弯曲中心具有*特的弯曲机构设计；在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具，为操作工人提供更安全的人身**。
2、这款数控钢筋弯曲中心增加的弯曲模前段支撑立板大大增加弯曲模支撑力，延长其使用寿命。该机构能让这款设备实现7根12mm三级钢同时弯曲。是国内同类数控钢筋弯曲中心的两倍加工能力。
3、这款数控钢筋弯曲中心的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。
4、这款数控钢筋弯曲中心采用的是细齿齿条咬合的刹车装置；改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置，从而保证了钢筋加工尺寸精度。
5、这款数控钢筋弯曲中心电控系统财通国内外先进的PLC与伺服电机能有效保证该设备在使用过程中稳定可靠。
6、河南宝润机械在**简配降成本的大环境之下，坚持自我。为客户提供稳定可靠的数控钢筋弯曲中心。（该款数控钢筋弯曲中心自重4.5T。）

按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
主要用途，广泛用于房屋、桥梁、道路特别是铁路方面等土建工程
数控钢筋弯曲中心工作原理及使用方法，首先是接通电源，在数控钢筋弯曲中心控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯**定要测试。它的上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
数控钢筋弯曲中心折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
踩下脚踏开关开始折弯，数控钢筋弯曲中心模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。
综上所述，大家对数控钢筋弯曲中心工作原理及使用方法应该有所了解了，数控钢筋弯曲中心有着重要的作用，想要了解更多数控钢筋弯曲中心的问题欢迎来电咨询，我们会用好的服务来回答您的问题
主要优点和特点
★进口PLC绀合触摸屏控制界面操作方便；
★弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度较高；
★弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度；
★一次性可弯曲多根钢筋，效率高；
★中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度；
★移动弯曲主机，弯曲长度自动定尺；
★伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲；
★强大图形数据库可预置上百种图形；
★弯曲面板采用热处理，耐磨、延长试用寿命；
★高强度移动轨道设计，经久耐用；
★一个循环可弯曲多个角度。
双机头弯曲中心、数控弯箍机、液压数控剪切生产线、数控双线矫直切断机、数控钢筋桁架焊

弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标大限制直径，并调换相应的芯轴

32双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的**装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
弯曲机头装置：
弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，高效，节能。可同时弯曲多根钢筋。
支架及机身
弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。
自动定尺装置：
自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，*人工测量和固定，定位精度高，安全可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。
性能优势：
1、该设备有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提高效益及工作速度,降低人工及成本
2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。
3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。
4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
技术参数：
钢筋直径 12—32mm ，二级和三级螺纹钢均可达32mm
弯曲方向 双向
弯曲间距 小500mm
弯曲大角度 ±0°——180°
弯曲速度 60°/秒
移动速度 0.6m/s
长度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
总功率 20kw
一次弯曲支数
直径 d12 d16 d18 d20 d25 d28 d32
支数 6 5 4 3 2 2 1
设备配置（高端）
承料架 1套，电机驱动，自动上料，可载重2t以上 ，数控弯曲机头 2台，立式自动弯曲；伺服驱动，弯曲力量强大；两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提高效益及工作速度,降低人工及成本
自动行走机构 1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动 ，确保钢筋长度精准
电控系统 1台， plc控制。人机界面（触摸屏）立式操作台；程序实用、易学，适合工地工人现场作业 空压机 1台，随机工具及说明书 1套
钢筋弯曲中心即钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋， 在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。

钢筋弯曲中心优势特点

1、引进德国新理念：钢筋在垂直方向"立式弯曲"

2、机头数量可增减，常用的有二机头

3、机头自动移动，全自动化弯曲

4、弯曲机头无弯曲盲点，可实现360°正反弯曲

5、采用电机变频技术，PLC控制，钢筋弯曲准确，高效，节能，适合国内工程项目

6、设备电气元件采用国内**正泰电气，性能稳定，经久耐用

7、设备机械部分整机设计紧凑，采用优质型材制造，有利保证设备机械强度，增加了设备的稳定性

8、产品重要部件选用优质材质，严格控制生产制造工艺

9、设备移动机构采用齿轮齿条啮合，行走稳定，定位。

10、*设计，专业生产，为客户提供专业服务

11、高配置，高端电器元件，性能稳定，尺寸精准

12、双向弯曲360°，业内技术良好

13、设备操作简单易学，速度快，大可弯曲32螺纹钢筋


数控弯曲中心接通电源之后，各单机分别试运转,并观察其运转情况，在确保其无异常情况后,方可联机启动。联机启动后，严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器，防止挤手或其他外。操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态，周围空间要足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害。气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整，调整压力应从小到大逐步调整，不可速度过快。
具体操作如下：
先将转动旋钮拉起，向右旋转为调高出口压力（反之向左旋转为调低出口压力），在调节压力时，应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在0.4-0.6MPa之间，不可过高或过低，气压过高可能冲击很大，对气动元器件造成不良后果，气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为pc材料，严禁接近或在**溶剂环境中使用。当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯。
大型数控立式钢筋弯曲中心的安全操作规程：
1、大型数控立式钢筋弯曲中心的安全操作规程高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便， 移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺
2、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用
3、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲大型数控立式钢筋弯曲中心的安全操作规程
4、备有图形数据库，预存数十种图形供用户选择
5、采用气动-齿条锁紧机构，加工过程中主机不滑移，重复加工精度高大型数控立式钢筋弯曲中心的安全操作规程。
6、采用*创的角度定位系统，大型数控立式钢筋弯曲中心的安全操作规程弯曲精度高。
7、设备性能好，一次性可弯曲多根钢筋，可弯曲多个不同角度，速度快，效率高。
首先，要检查数控弯曲中心内部的电气线路安装是否正确，启动时是否正常，运行的过程中各个电机的运转是否正常，停止按钮是否工作正常，液压油添加的情况是否满足要求，链条上是否涂油润滑作用的黄油，如果以上都完成了，接下来才可以调整数控钢筋弯曲中心。
首先，把阀座两侧安装上横的和竖的两个溢流阀，把其中的一个竖着装的溢流阀关闭，使其没有压力。然后，再把另外一侧横着装的溢流阀进行空运转，在调试的时候，**把各个溢流阀要调的松一点，*二把横着装的溢流阀调的紧一点，*三把另外一面的竖着装的溢流阀调整的压力在9.0mpa到10mpa之间，并且要使溢流阀调节按钮不左右晃动，*四再把横着装的溢流阀调的工作压力在2.5Mpa到3.0Mpa之间，固定好溢流阀的调节按钮。
弯曲钢筋时，严禁加工过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高硬度或低合金钢筋时并调换相应的芯轴