数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。
数控钢筋笼滚焊机的出现,结束了钢筋笼一贯手工的历史,为我国桥梁、高铁的制造提高了效率由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做施工。
而本套自动化钢筋笼滚焊机,是在PLC上设定间距参数,由PLC控制的,实际是二盘的转速和行走的速度决定的,只要转速及行走稳定,间距的稳定性就有保证,这方面从技术上不存在任何问题
◆ 加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。
◆ 加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了"**"。
◆ 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。
◆ 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
◆ 机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了**。
自进场之日,立即着手准备,一方面使有关部门人员能仔细阅读熟悉施工图纸,了解设计图及相关细节,另一方面,开始钢筋翻样,木工翻样,确定各级别砼的配合比,土方平衡,图纸会审,技术交底,根据施工需要编制更为严格详尽的施工作业指导书,使本工程从开始就处于受控状态,从而保证工期质量。
3、机具准备:
进场后,我项目经理部立即按本工程项目机具需用量计划,由项目机具管理人员组织大型设备进场,进行安装、调试、对一些小型机具,按计划*日期,准时到位,并使所有进场设备处于佳的运转状态
机械工程专业学生在学习该课程之前[3],虽然进行了电工技术、电子技术等相关课程的学习,但针对性和系统性不强,在学习过程中难免存在一些难以理解和掌握的知识。目前主要有下面几个问题。内容多,课时少在该课程学习过程中,涉及的前期相关知识较多,从而导致学生对课程中的知识点难以掌握和消化[4]。同时,该课程安排在大三下学期,学时不多且包含课内实验时间。大三下学期正处于学生找工作以及备战考研等关键时期,进一步导致学生对课程学习的投入严重不足,很难达到预期学习效果。因此,必须对课程内容进行整合和精简,以保证在有限的时间内能系统地开展教学工作。教学手段单一该课程存在名词概念较多、知识关联性强、内容较抽象等特点[5-6]