安徽芜湖数控钢筋笼滚焊机产品介绍 免费咨询

加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分 5 人一班，分二班作业， 10 个人一天就可以加工 200-400米长的成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装等），工作效率非常高。
2.加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。 在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械加工的钢筋笼基本实行了“**”。
3.箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料 1% ，降低了施工成本。
4.由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
钢筋笼制作成本及相关技术解决方案
1、人员配置：正常情况下，5人一班，即可作业。具体分配如下：
　 备料、上料：2人
　 滚焊：　　　1人
　 内箍圈（加强箍圈）等安装：2人
　 具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。
2、钢筋笼加工基本成本组成：
　 电费：15-20元/吨（不使用对焊机时约15-16元/吨，如果使用对焊机，成本约增加5-7元左右）
　 焊丝、焊条及CO2气体：约20-30元/吨
3、生产效率：
　 二班作业一天可加工200-400米笼子。
4、钢筋笼模板
　 工程不同，钢筋笼的设计会有变化（如主筋根数或直径等），通过更换模板及导管，可适应不同的工程需要。
5、钢筋笼的搭接问题
对于钢筋笼的搭接，可采取先搭接再做笼子，或先做成笼子后再进行二节笼子的搭接。
先搭接主筋再做笼子：把9米的钢筋通过对焊或套筒连接成9米—18米的主筋，再用滚焊机加工成较长的笼子。
先做成笼子后搭接：先用设备做成9米或12米的标准节，再通过搭接焊或帮条焊的方式，把二节短笼子搭接成较长的笼子。
6、双筋及内加强箍圈安装问题
在设备上可利用相应双筋导管再进行双筋钢筋笼的生产，但由于一套笼子存在由双筋向单筋的转换，为 了提高滚焊的效率，我们一般建议双筋在单筋笼子滚焊成型后再进行安装。
对于内加强箍圈，我们提供和设备相配套的弯弧机，专门加工内加强箍圈，该设备加工的内圈和人工做笼子不同的是箍圈未封口，更方便于放入安装

1.首先要选择一个搭建场地：钢筋笼制作时要求防雨防潮，出入方便，然后就是拉好安全电源。
2.选购原材料：按图纸设计的要求选择钢筋，截取钢筋后并送到相关质量检测部门进行检验。用电弧焊焊接钢筋要按施工要求选择焊条，焊条的质量将会影响钢筋笼的质量。如果有条件可以买我司生产的钢筋笼滚焊机。
3.加工制作时应要求进行钢筋加工，将制作好的钢筋笼交于监理人员检验是否合格。
4.制作控制要点
钢筋加工前应检查钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等可用人工除锈，使其表面洁净
钢筋局部如果弯曲度过标准的话，应矫直后才可使用。
切割时要保证断料的长度准确性直径12mm以下的可用人工切割；直径40mm以下的钢筋可用机械切割。
控制误差应根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸控制在规定范围之内。
5.钢筋笼焊接制作
施焊前，钢筋的装配与定位应符合下列要求：
首先采用帮条焊时间隙应为2.5mm；采用搭接焊应保证两钢筋的轴线在同一直线上，不得错开搭接焊；帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
施焊时,引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，**层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始终端，应熔合良好。
钢筋接头采用帮条焊或搭焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度应大于等于0.3d，并不小于4mm；焊缝宽度大于等于0.7d，并不小于10mm。
6.外观检查
钢筋电弧焊接头外观检查应在接头清渣后逐个进行目测或量测. 接头处不得有裂纹,焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。 当有外观检查不合格接头时，经修理或补强后，可提交二次验收。
钢筋焊接必须做强度检验，以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，按一批计。强度检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。
7.钢筋笼的安装
钢筋笼制作完后堆放在平整的地方以防变形；在运输过程中也应采取措施保证其不变形不扭曲；必要时应加固处理， 钢筋笼在孔内立焊时，应符合焊接标准。

固定盘和移动盘同步旋转运动移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，进行焊接，从而形成钢筋笼产品