黄冈小导管尖头机产品介绍 免费咨询

前小导管尖头加工机
小导管**尖头加工机主要应用于隧道前小导管尖头自动化加工，是宝润机械根据市场需要研发的新机型，具有加工速度快、操作简单、成品标准，大大节省耗材，提高效率。
技术参数：
设备名称：前小导管尖头加工机
型号：XGKJ-50
大加工直径：50mm（需提供具体尺寸）
高频炉功率：35（KW）
高频炉加热速度：≤8″/根
电动机功率：5.5（KW）大加工壁厚：5mm
外形尺寸：800*730*1400
主要特点：用于加工前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求
隧道小导管尖头加工机优势明显：
1，可代替 5-8 名工人，提高产量；
2、不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；
3、加工的成品标准统一，符合技术标准
该设备可采用一体加热技术，大大了生产效率。
前小导管施工时，人工采用风动凿岩机沿开挖线在拱部钻小导管孔，小导管孔的孔径、孔深、外插角必须符合设计要求。把加工好的小导管送入孔内，采用CS（水泥水玻璃）胶泥把小导管和岩石孔之间空隙封堵起来。在小导管端头连接孔口阀及管路，和注浆机相连，对小导管进行注浆。注浆材料采用水泥浆或水泥-水玻璃双液浆。注浆结束后把小导管和钢架焊接连接在一起，然后进行下道施工工序。

技术要点

1、小导管布设

(1)常用设计参数：钢管直径30～50mm，钢管长3～5m，焊接钢管或无缝钢管;钢管安设注浆孔间距为100～150mm，钢管沿拱的环向布置间距为300～500mm，钢管沿拱的环向外插角为5°～15°，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。

(2)导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出安设位置后方可施工。

2、注浆材料

(1)应具备良好的可注性，固结体应具有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩率小等特点，浆液须无毒。注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥-水玻璃双液浆、细水泥等注浆材料。一般情况下改性水玻璃适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于卵石底层。

(2)水泥浆或水泥砂浆主要成分为PO42.5级以上的硅酸盐水泥;水玻璃浓度应为40～45°，外加剂应视不同底层和注浆工艺进行选择。

(3)注浆材料的选用和配合比的确定应根据工程条件和经试验确定。

3、注浆工艺

(1)注浆工艺应简单、方便、安全，应根据土质条件选择注浆工艺。

(2)在砂卵石底层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法;在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。

三、施工控制要点

1、控制加固范围

(1)按设计要求，严格控制小导管长度、开孔率、安设角度和方向。

(2)小导管的尾部必须设置封堵孔，防止漏浆。

2、保证注浆效果

(1)浆液必须配比准确，符合设计要求。

(2)注浆时间和注浆压力应由试验确定，应严格控制注浆压力。一般条件下：改性水玻璃浆、水泥浆初压压力宜为0.1～0.3MPa，砂质土终压压力一般应不大于0.5MPa，粘质土终压压力不应大于0.7MPa。水玻璃-水泥浆初压压力宜为0.3～1.0MPa，终压压力宜为1.2～1.5MPa。

(3)注浆施工期应进行监测，检测项目通常有地面隆起、地下水污染等，特别要采取必要措施防止注浆浆液溢出地面或出注浆范围

首先同样对漏水段的漏水点进行表面堵漏。对漏水严重地段,采取重新打管注浆加固止水处理