福建漳州钢筋弯曲中心规格

河南宝润机械32型 数控钢筋弯曲中心，整机长度10米，大可加工长度10米及10米以内钢筋。可加工钢筋直径32毫米三级抗震螺纹钢筋。
1、采用日本原装进口三菱PLC，矢量重载变频器调速（弯曲部分）、精密伺服系统（行走部分）、进口传感器。大内存空间PLC，强大的软件处理能力。
2、采用进口轴承、精密伺服减速机、国内大厂电动机。行走轨道采用大型H钢梁。
3、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度。
4、弯曲面板改进设计，不接触钢筋，无磨损。
5、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度。
6、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。
7、高强度自动上料架，承载原材料更多。
8、一次性可弯曲多根钢筋，生产效率高，是传统设备的10倍以上。
9、软件功能强大，可弯曲多达十几个角度的复杂图形
10、设备自带空压机，用户只需自备380V，50Hz外接电源
11、选用进口**三菱PLC及CNC控制，内存大，可存储500多种图形。
12、弯曲轴及弯曲模采用采用优质合金材料并经热处理，耐磨性高，寿命长久。
（二）、技术配置
钢筋直径范围
Φ10-φ32mm，直条
大弯曲角度
0±180°
小曲边间距
500mm
小曲边长度
50mm
长度精度
1mm
角度精度
±1°
速度调整方式
进口CNC数控系统，无级变速可调
总功率（电源）
17kw（380V 50Hz）
气路压力
0.6Mpa
机头移动速度
0.5~1m/s
整机重量
5000kg

弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标大限制直径，并调换相应的芯轴

双机头弯曲中心、数控弯箍机、液压数控剪切生产线、数控双线矫直切断机、数控钢筋桁架焊

数控弯曲中心接通电源之后，各单机分别试运转,并观察其运转情况，在确保其无异常情况后,方可联机启动。联机启动后，严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器，防止挤手或其他外。操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态，周围空间要足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害。气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整，调整压力应从小到大逐步调整，不可速度过快。
具体操作如下：
先将转动旋钮拉起，向右旋转为调高出口压力（反之向左旋转为调低出口压力），在调节压力时，应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在0.4-0.6MPa之间，不可过高或过低，气压过高可能冲击很大，对气动元器件造成不良后果，气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为pc材料，严禁接近或在**溶剂环境中使用。当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯。
大型数控立式钢筋弯曲中心的安全操作规程：
1、大型数控立式钢筋弯曲中心的安全操作规程高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便， 移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺
2、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用
3、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲大型数控立式钢筋弯曲中心的安全操作规程
4、备有图形数据库，预存数十种图形供用户选择
5、采用气动-齿条锁紧机构，加工过程中主机不滑移，重复加工精度高大型数控立式钢筋弯曲中心的安全操作规程。
6、采用*创的角度定位系统，大型数控立式钢筋弯曲中心的安全操作规程弯曲精度高。
7、设备性能好，一次性可弯曲多根钢筋，可弯曲多个不同角度，速度快，效率高。
首先，要检查数控弯曲中心内部的电气线路安装是否正确，启动时是否正常，运行的过程中各个电机的运转是否正常，停止按钮是否工作正常，液压油添加的情况是否满足要求，链条上是否涂油润滑作用的黄油，如果以上都完成了，接下来才可以调整数控钢筋弯曲中心。
首先，把阀座两侧安装上横的和竖的两个溢流阀，把其中的一个竖着装的溢流阀关闭，使其没有压力。然后，再把另外一侧横着装的溢流阀进行空运转，在调试的时候，**把各个溢流阀要调的松一点，*二把横着装的溢流阀调的紧一点，*三把另外一面的竖着装的溢流阀调整的压力在9.0mpa到10mpa之间，并且要使溢流阀调节按钮不左右晃动，*四再把横着装的溢流阀调的工作压力在2.5Mpa到3.0Mpa之间，固定好溢流阀的调节按钮。