弯箍机设备的主体构成上就是由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成(**技术),再结合4个牵引轮(**技术),由进口伺服电机来驱动,可确保钢筋的矫直达到好的精度。进口伺服电机来驱动,弯曲臂可快速正反旋转和伸缩,剪切机构在接到信号后瞬间启动并完成剪切动作,确保成型棒材精度。加工性能稳定,设备应用广泛
该设备采用CNC伺服控制系统,可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序,能够弯曲大直径16mm钢筋,连续生产任何平面形状的产品。广泛用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域,使用广泛。
设备工作面倾斜设计,提升空间利用率:
机身采用可旋转设计,能够利用有限的空间加工更大尺寸的箍筋,主机工作面的大倾角为135°,可弯曲对角线≥2.2m的箍筋,工作适应范围面更大,在加工场地较小的民建领域可发挥更大价值。
一体化流程设计,运行效率更高、更稳定:
设备稳定性强、故障率低,本款数控弯箍机设备可实现全自动不间断的弯曲成形加工,钢筋的穿丝、调直、定尺、弯箍、切断一次完成,加工过程更加顺畅高效,大产能约1800个箍筋/小时。
多项**技术**加工成品精度:
弯箍机设备的主体构成上就是由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成(**技术),再结合4个牵引轮(**技术),由进口伺服电机来驱动,可确保钢筋的矫直达到好的精度。进口伺服电机来驱动,弯曲臂可快速正反旋转和伸缩,剪切机构在接到信号后瞬间启动并完成剪切动作,确保成型棒材精度。细节优化,保证生产过程连贯无中断:
焊缝表面不平整,有较大的凹陷焊焊缝有咬边现象,焊条不合格,焊渣未敲掉,两接合钢筋轴线不一致。原因分析焊工不熟练,没有取得焊工考试合格证书。焊接完成后没有测量焊缝长度。焊条不合格,或选用焊条规格不对。焊接完成后,没有注意敲掉焊皮。
对已变形的钢筋骨架要进行整修,变形严重的钢筋应予以调换。大型钢筋骨架存放时,层与层之间应设置木垫板。预应力张拉时,对锚具夹具的要求质量问题及现象锚具夹具不合格,在预应力张拉时会发生滑丝断丝,锚固质量无法保证,预应力钢束的张拉力也就无法**。
在导管提拔时,由于测量或计算错误,或盲目提拔导管使导管提拔过量,从而使导管底口拔出砼面,或使导管口处于泥浆层或泥浆与砼的混合层中,形成断桩。在提拔导管时,钢筋笼卡住导管,在砼初凝前无法提起,造成砼灌注中断,形成断桩。