安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙应每隔2m用砼预制块楔紧,钢架背后用喷砼填充密实
根据要求所述的拱架架设机具,其特征在于,所述偏转机构)上设有回转体),所述回转体)用于装配为所述偏转机构)所述回转机构)和所述夹紧机构)的驱动机构提供液压油的液压管路。根据要求所述的拱架架设机具,其特征在于,所述拱架架设机具内的旋转连接处设有止动套,所述止动套用于固定通过转轴连接的两个元件中的任意一个。—种地下隧道施工设备,其特征在于,包括如要求?任一项所述的拱架架设机具,所述地下隧道施工设备为所述能够装设所述拱架架设机具的作业设备。
型钢钢架加工时,构件的连接是关键性工艺,应严格按照有关规范规定进行,确保各类焊接缝的质量
WGJ-250工字钢弯曲机(冷型弯拱机)是新型全自动型钢弯曲型钢产品。(性能)采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点。
WGJ-250工字钢弯拱机主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。
WGJ-250工字钢弯拱机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。
它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。
WGJ-250工字钢弯拱机操作使用说明:
1. 工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
2.在冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可
3.这种冷弯作业,保证了材质的强度,提高了支护钢拱架的质量,较大地提高了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。
结构及工作原理:
该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、**轮及油箱等部件组成,参见电器原理图、液压原理图。
工作原理:把工字钢放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
WGJ-250工字钢冷弯机
小的弯曲半径 m ≥1.5m
油缸推进速度 mm/s 8-15
主动滚轮转速 r/min 7-10
液压系统压力 Mpa 26
总功率 Kw 7.4
整机重量 Kg 2380
外形尺寸 M 2.6*1.5*1.4