首要它是由部分组成,分别是冷弯体系、液压体系、电气控制体系、机械传动、底座和辅佐体系。作业原理是:当它初步作业的的时分,先由辅佐体系的门式托架放在两个自动滚轮的中心,然后会主张液压体系,并让液压缸去推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,比及抵达志向的弧度的时分,就可以封闭液压体系了,初步主张机械传动的体系,让自动滚轮去翻滚并且去依托冲突生力来带动型钢的安稳慢速的跋涉,冷弯作业就这样被接连完毕了。比及完毕的时分,先封闭了机械传动,并主张液压体系,让液压缸回到原先情况。并再将冷弯型钢放在辅佐体系的门式托架的上面就可以了。这种作业原理,简略操作,带来了很大的便当。
预制铺挂钢筋网制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放,避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地,堆放在的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境,防止锈蚀污染和变形。按图纸标定的位置挂设加工好钢筋网片,将钢筋网片绑扎或焊接于先期施工的砂浆锚杆之上,钢筋网的搭接长度不小于cm喷射混凝土作业在每层坡面开挖完后,立即对边坡上的浮石危石及时清险,坡面凹凸不平处应予整修平顺,然后按照图纸设计,边仰坡布置×m梅花型砂浆锚杆孔,采用人工手持风凿机钻孔,砂浆锚杆外露-cm
[]现有技术中的拱架架设大多依靠人工进行,为降低人力劳动强度,在工程实践中有时直接利用挖掘臂上的铲斗挑起拱架,以将拱架送至相应的架设位置,但由于铲斗上没有固定装置,拱架经常会在运送过程中发生滑落,使拱架的架设效率降低。为此,工程人员有时会在挖掘臂上的铲斗一侧设置能够固定拱架的挂环,然后利用铲斗运送拱架,但是由于铲斗本身的形状,使用起来并不是很方便,因此发明人认为有必要发明一种专门用于拱架架设的设备
预防堵管采取如下措施喷射机在使用前或结束后,要检清理料罐中的余料杂物,停止工作时,上料口应加盖盖严,防止杂物石子掉入;严格掌握操作顺序,并在操作过程中经常用木槌敲打罐体,使拌和料不致粘结在料罐内壁;把好材料筛选质量关,在喷射机的上料口处再增设一道筛子;对已磨损的输料管要及时更换包扎;输料管的弯度要适宜,避免死弯;喷射前要检风压风量,风压或风量不足时不喷。发生堵管时采取如下措施处理立即停止上料,并停风,打开排气阀,放出罐内压缩空气;找出堵塞部位;如在输料胶管堵塞,可将胶管托起,用木槌沿堵塞部位的前端逐渐向堵塞部位敲打至胶管松软,如在喷出弯管或在喷出口处堵塞,可卸下弯管或喷,用铁条疏通,后打开风阀送风,排出积料
弯拱机又叫冷弯机,是目前隧道施工的*设备,主要用于钢拱架的冷加工。我厂生产的冷弯机以及数控冷弯机可对钢轨、工字钢、H钢、U型钢进行冷加工,高效*任何热加工,加工后的拱架强度高,运输方便。数控全自动弯拱机是我公司研制的新品,是钢拱架制造的理想设备,欢迎新老客户来电咨询!
冷弯机液压弯拱机技术参数:
WGJ液压工字钢(槽钢、U型钢)冷弯机
液压系统压力 Mpa 31.5
油缸推进速度 /s 1-13
小弯曲半径 m 1.5
主动滚轮转速 r/min 7
总功率 Kw 10.0
整机重量 Kg 2380
外形尺寸 M 2.4×1.5×1.4
液压冷弯机弯拱机系统介绍:
机械系统采用摆针轮减速器直接驱动滚轮转动,转速为11rpm,为实现两个滚轮同步,采用两电极同时启动实现同步,为满足工况要求,可进行正反转运转。
数控冷弯机液压系统采用手动换向阀对油缸进行转换,实现油缸的真反向运动。采用单项节流阀调节油缸运动速度,利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭,当换向阀处于中位时,系统负荷,有效防止了系统发热。本厂冷弯机为全自动液压操作。类型有工字钢冷弯机、H型钢冷弯机、槽钢冷弯机、U型钢冷弯机等等。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等施工中,是钢拱架制造的理想设备。具有效率高、*进行热加工,弯曲机力量大,结构强等优势。
H型钢冷弯机冷弯机技术参数
产品型号:WGJ-220、WGJ-250 、WGJ-300、WGJ-400
可弯曲:10#-40#工字钢、125H-400H型钢、8#-30#槽钢、18U-36U型钢等
总功率:10Kw
电压:380V
液压系统压力:25Mpa
油缸推进速度:1-13/s
主驱动轮转速:7r/min
小弯曲直径:2M
重量:2380kg
外型尺寸(长×宽×高):2.5m×1.5m×1.2m