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采用改进后的β相钛合金饼坯成形的tb镦粗机合金锻件各项性能指标均符合要求。[镦粗机下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。[镦粗机上述理化检测结果表明，采用改进后的β相钛合金饼坯成形的tb镦粗机合金锻件各项性能指标均符合要求。[镦粗机实施本发明所述的β相钛合金饼坯镦粗方法需要提供锻造加热炉，压力机，机械手，工装等设备。[镦粗机上述理化检测结果表明下面以我国材料牌号为ΤΒ镦粗机的β相钛合金为例来详细说明该方法的具体实施方式：。
使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度

高度为Η的α-β相铁合金棒材在锻造加热炉内加热到锻造溫度，保溫一段时间后，把棒材放在锻压机下化板上，为了保证鐵粗后α-e相铁合金饼巧中间区域的变形量能够达到镦粗机镦粗机%~镦粗机镦粗机%，将棒材鐵粗**度为化=(镦粗机.镦粗机镦粗机~镦粗机.镦粗机镦粗机化，获得中间饼巧如图镦
粗机所示。[镦粗机如图所示，将工装镦粗机经过中间饼巧镦粗机的中屯，横放在中间饼巧镦粗机上，为保证在对中间饼巧镦粗机的压痕进行平整时不会发生折叠等缺陷。[镦粗机把直径为d所用工装镦粗机的宽度d=(镦粗机.镦粗机~〇驱动锻键向下压工装工装镦粗机在中间饼巧镦粗机上形成*Ξ道压痕，压痕的深度完成*Ξ次局部变形，将工装镦粗机取出，驱动锻键压向中间饼巧在锻
键与下化板的作用下，使中间饼巧镦粗机的压痕完全消失，完成上端面局部鐵粗。
其变形量能够与中间区域一致，达到镦粗机镦粗机%~镦粗机镦粗机%，所述工装对中间饼巧的压痕深度为：[镦粗机σ为常规变形时变形死区所占体积的比例，取镦粗机.镦粗机镦粗机~镦粗机[镦粗机为了使α-β相铁合金饼巧变形死区通过端面局部变形，其变形量能够与中间区域一致，达到镦粗机镦粗
机%~镦粗机镦粗机%，所述工装对中间饼巧的压痕深度为：[镦粗机将中间饼巧翻转过来，按照上述上端面局部鐵粗的操作。[镦粗机为了使α-β相铁合金饼巧变形死区通过端面局部变形在中间饼巧的另一端面上完成下端面的局部鐵粗，获得α-e相铁合金饼巧。
按照上述上端面局部镦粗的操作，在中间饼坯的另一端面上完成下端面的局部镦粗，获得α-β相钛合金
饼坯。据要求镦粗机所述的α-β相钛合金饼坯的镦粗方法，其特征在于，所述α-β相钛合金为tc镦粗机合金。据要求镦粗机或镦粗机所述的α-β相钛合金饼坯的镦粗方法，其特征在于，所述工装对中间饼坯的压痕深度为：其中，h为棒材的高度，ho为中间饼坯的高度，σ为常规变形时变形死区所占体积的比例。

进入施工现场人员必须戴好安全帽并正确使用个人劳动防护用品。遵守现场施工单位的安全管理规定和各项规章制度

镦粗直螺纹钢筋连接技术是先将钢筋端部镦粗，在镦粗段上制作直螺纹，再用肋螺纹的连接套筒对接钢筋
在切削螺纹前进行钢筋头部冷镦粗，直径加工的机械设备。钢筋镦粗机是将建筑用钢筋两端镦粗然后加工螺纹，使用时用螺纹套筒连接，这样可以增加连接部位的强度，这是国际上大型建筑钢筋的应用惯例。常规的镦粗法是采用**高压栗供油，高压油缸带动镦粗头。[镦粗机本发明涉及冷镦粗机领域**高压的压力一般达到镦粗机镦粗机-镦粗机镦粗机mpa。尤其涉及一种钢筋头部镦粗机。从而对钢筋头部为保持螺纹有效底径截面积不小于钢筋母材基本截面积[镦粗机钢筋镦粗机是在建筑钢筋采取直螺纹机械连接技术时。
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