佳木斯小导管尖头机 小导管尖头机 自动化加工

需要说明的是，在应用本模具进行尖头生产时，可以是夹装在机床的卡盘上，也可以通过相应的驱动机构(如固定在驱动轴的一端)，实现带动基座稳定的转动即可。在尖头生产时，将加热的小导管待加工一端逐渐插入模具锥状的成型腔内，利用模体逐渐成型尖头。至于基座如何固定，本领域技术人员可以根据实际需要进行设计。可以是通过螺栓等连接件，也可以是通过键连接或卡槽等配合形式，在此不做具体限定，能够稳固安装固定即可。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者追赶所附要求书所定义的范围。

1 小导管注浆是浅埋暗挖隧道支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后较易塌孔，且施作**前锚杆比较困难或者结构断面较大时，应采取**前小导管支护。**前小导管支护必须配合钢拱架使用。在条件允许时，也可在地面进行**前注浆加固；在有导洞时，也可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。
2 小导管注浆支护的一般测如下：钢管直径40 - 50 钢管长 3 - 5m ，钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150  ，钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500  ．钢管沿拱的环向外插角为 5°一 15° ，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m .
导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工．
3 采用小导管加固时，为保证工作面稳定和掘进安全，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也有利于提高小导管自身刚度和强度。
4 小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满例借及周围空隙，注浆量和注浆压力应由试验确定。
小导管在隧道开挖时承受地层的压力，为保证灌浆质量防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。
注浆施工应根据土质条件选择注浆法：在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
注浆材料应具备良好的可注性，固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小，浆液须无毒，注浆工艺应简单、方便、安全注浆材料的选用和配比的确定，应根据工程条件，经试验确定。
注浆施工期应监测地下水是否受污染，应该防止注浆浆液溢出地面或**出注浆范围。

一种隧道导管注浆装置，包括隧道注浆导管，其特征在于还包括压浆装置和连接装置；所述的压浆装置由圆接管、固定件、密封圈和活页机构组成，所述的圆接管由两个半圆管组成，该圆接管中设置密封圈，该圆接管的一端连接隧道注浆导管，另一端连接与注浆泵连通的连接装置，

传统的做法有如下一种做法是导管打设完毕、封堵管壁与孔的间隙后，直接将高压注浆管与导管尾部相接，注浆管与导管固定封闭采用铁丝固定后，开始注浆作业。此种做法的缺点是
数控小导管冲孔机操作要领：
1、在操作数控小导管冲孔机工作时操作者必须熟知本机的结构和性能，并严格遵守冲孔机安全操作规程及本工作技术规程。
2、操作前必须穿戴好个人安防保护用品。工作前对小导管冲孔机的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查，是否完好，有无损坏或失灵缺陷。
3、检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、安全防护装置是否齐全、完好，并适当加注润滑油。检查各连接螺栓及零件是否紧固，离合器、制动器、操作按钮是否完整，操作灵活。冲头模具压板螺丝及各转动装置有无松动。
4、冲孔时操作者头、手或身体的任何部位不得进入冲模空间运行区，或机床转动部位，防止夹伤或绞伤。严禁在运行的材料上放致其他物品或运行测量等工作。
5、两人或两人以上人员同时操作时，必须分工明确，由一个人统一指挥，集中精力并密切配合，如发生故障或出现异常时，应立即停机，关闭电源、起源后方可维修。
6、工作完毕，关掉电源、气源、清理好现场卫生，擦拭设备，在规程区域码放好物品。
数控小导管冲孔机安全事项：
1、机器必须有可靠的接地。接地应符合GB 5226.1-2002标准。
2、如果机器有异状，请立刻关掉电源。
3、机器启动时，操作者不要进入其动作范围内。
4、操作者在能触及紧急开关的范围内。
5、机器启动前，请确认所有的人员远离机器。
6、只有负责机器的人，方可控机器。
7、当机器不能动作时，请关掉电源。
8、请保持机器周围的清洁。
9、机器自动状态前，请确认各部份动作之正确。
10、安装模具时，为了安全，请关掉电源。
11、机器暂停使用时，请将各部份动作复归。
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