云南红河钢筋笼地滚机-加工能力强-2.5米直径滚笼机

本发明的一种绕筋机，包括主轴电机11以及，所述主轴电机11动力相连的旋转主轴用于缠绕钢筋的绕筋卷筒装置以及用于支承所述绕筋卷筒装置的支架所述绕筋卷筒装置包括绕筋筒31以及滑动安装在所述绕筋筒31中的离合筒所述离合筒41与所述旋转主轴12滑动配合。如图1-4所示所述绕筋筒31两端设置有上下对称的插槽3所述离合筒41两端设置有上下对称的离合槽4所述离合筒41中上下对称设置有离合电机所述离合电机50两端对称设置有左右延伸的主导向槽所述横向滑槽42远离所述旋转主轴12的一端设置有连通所述离合槽410的次外导向槽。
数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。
数控钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做施工。
而本套自动化钢筋笼滚焊机，是在PLC上设定间距参数，由PLC控制的，实际是二盘的转速和行走的速度决定的，只要转速及行走稳定，间距的稳定性就有保证，这方面从技术上不存在任何问题
◆ 加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高。
◆ 加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了""。
◆ 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
◆ 由于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
◆ 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了**。

减导管时，应计算准其底口的位置，使导管口不要处在与钢筋笼子**面相近的地方。因为这样，从上面导管下来的混凝土正好冲击钢筋笼子的底面，从而造成钢筋笼子上浮。孔内砼进入钢筋骨架4M左右,适当提升导管,减小导管埋置长度,以增加骨架在导管口以下的埋置深度,从而增加砼对钢筋骨架的握裹力。

钢筋笼在加工场地制作，根据有效桩长及设计图纸确定每个笼长，加工必须按照钢筋配料单或技术交底书进行，严禁随意、私自更改制作方式。本工程的桩径A900mm，钢筋笼直径A800mm，桩长约8米，笼长约8.5m左右。C14主筋钢筋12根，C12加强筋设在主筋内侧，间距为2m，道在桩**处，下一道位于桩基底以上10cm处，螺旋箍筋采用A8盘圆筋，A8@100加密区4.5m，其余A8@200，定位钢片做法见10SG813*12页。5.4钢筋笼成型报验成型后的钢筋笼自检合格后报监理验收，验收合格后挂牌置于场地处存放。

具体做法是：在定位钢筋*的**吊圈内插入两根平行的工字钢。将整个定位骨架支托于护筒*。两个工字钢的净距应大于导管外径30CM。然后撤下吊绳，用用4根φ25短钢筋将工字钢及定位筋的**吊圈焊于护筒上。钢筋笼下完后应在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据保护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合并固定，使钢筋笼定位于孔中心。一方面可以防止导管或碰撞而使整个钢筋骨架变位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。
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