汉中数控钢筋弯箍机-制造厂

数控钢筋弯箍机设计工作是生产技术准备工作的步。它的任务就是根据四化建设的需要设计新数控钢筋弯箍机和改进老数控钢筋弯箍机，保证以结构，性能，经济上又合理的机器设备，满足国民经济各部门技术改造的需要。
工作原理：齿轮式钢筋弯曲机由一台带制动的电动机为动力，带动工作盘旋转。工作机构左、右两个插入座可通过手轮无极调节，并和不同规格的钢筋弯曲成形。角度的控制是由角度预选机构和几个长短不一的限位销相互配合而实现的。当钢筋被弯曲到预选角度，限位销触及行程开关，使电动机停机并反转，恢复到原位，完成钢筋弯曲工序。此外，电器控制系统还具有点动、自动状态、双向控制、瞬时制动、事故急停急系统短路保护、电动机过热保护等特点。

钢筋弯箍机构造：钢筋弯箍机是适合弯制箍筋的机械，弯曲角度可任意调节，其构造和弯曲机相似。
工作原理：电动机动力通过一双带轮和两队直齿轮减速，使偏心圆盘转动。偏心圆盘通过偏心铰带动两个连杆，每个连杆又铰接一根齿条，于是齿条沿滑道作往复运动。齿条又带动齿轮使工作盘在一定角度内作往复回转运动。工作盘上有两个轴孔，中心孔插中心轴，另一插孔成行轴。当工作盘转动时，中心轴和成形轴都随之转动，个钢筋弯曲机同一原理，能将钢筋弯曲成所需的箍筋。

作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。弯曲钢筋时，严禁加工**过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

工作原理:由一台电动机带动两组柱塞式液压泵，一组推动切断用活塞;另一组驱动回转液压缸，带动弯曲工作盘旋转。
切断机构的工作原理:在切断活塞中间装有中心阀柱及弹簧，当空转时，由于弹簧的作用，使中心阀柱离开液压缸的中间油孔，高压油则从此也经偏心轴道流回油箱。在切断时，一人力推动活塞，使中心阀柱堵死液压缸的中心孔，此时由柱塞泵来的高压油经过油阀进入液压缸中，产生高压推动活塞运动，活塞带动切刀进行切筋。此时压力弹簧的反推力作用大于液压缸内压力，阀柱便退回原处，液压油又沿中心油孔的油路流回油箱。切断活塞的回程是依靠板弹簧的回弹力来实现。
撕裂凸出部和脱离凸出部，所述启撕凸出部、撕离凸出部、撕裂凸出部和脱离凸出部沿下模中心向外边缘依序分布，且相邻部之间设有厚度差。
相比于现有技术，本实用新型下模上具有厚度差的启撕凸出部、撕离凸出部、撕裂凸出部和脱离凸出部，使得制成的开启片可以实现省力、方便快捷地掀开，并且可以防止拉烂开启片，防止开启片快速撕开时引发的开启片飞出等问题，同时也确保了拉盖的承压能力，提高了拉盖的抗易变性；进一步地，也可以设置较大表面积的开启片，进而使撕开开启片后，盖面露出的开口足够大，
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