[镦粗机图镦粗机为本实用新型的快速钢筋墩粗机接料台的结构示意图。[镦粗机图镦粗机为本实用新型的快速钢筋镦粗机的结构示意图,[镦粗机镦粗机本体,底座,接料台,导向槽,导向块,固定圆弧,连接杆。[镦粗机图镦粗机为本实用新型的快速钢筋镦粗机的结构示意图,[镦粗机为进一步了解本实用新型的内容,结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。[镦粗机图镦粗机为本实用新型的快速钢筋镦粗机的结构示意图。
但国内各钢厂生产的热轧带肋钢筋横肋的排列和对称以及横肋的饱满度都存在着差异,这种差异给活套式连接技术带来很大的限制。因此带肋钢筋的通用性是活套式连接技术无法突破的难关。用于活套式连接的液压压钳构造复杂,笨重,不利于现场施工。所以此技术的发明虽然已有九年时间,但始终不能进入市场和转化为生产力。
该连接接头解决了带肋钢筋不能通用的问题,且连接强度高,适用范围广,节省原材料,利于大面积同时作业,工作效率高。本实用新型所提供的技术方案是一种锥形镦粗锁紧式高强度钢筋连接接头,
所述一号轴的上端固定有定位板,所述定位板的上端竖直安装有电机,所述电机的轴上通过键连接的方式固定有驱动齿轮,所述定位板的上端设有支撑架,所述支撑架的右部设有垂直安装的光杆,支撑架的左部设有垂直安装的丝杠,所述丝杠的下端固定有从动齿轮,所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合,所述丝杠上套有驱动螺母,所述支撑架的上方设有连接架,所述连接架的上端固定有可沿光杆滑动的
安装座,所述驱动螺母固定在安装座上。
以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型要求书所限定的范围。种销钉镦粗驱动装置用旋转抓取装置,包括固定
,其特征在于:所述固定板上安装有轴承,所述轴承的内壁上固定有一号轴,所述一号轴上通过键连接的方式固定有从动板。[镦粗机后说明的是所述从动板上均匀设有驱动槽所述连接架的左。
钢筋镦粗机在日常工程建设中承担着越来越重要的位置,随着科技的发达人们越来越重视如何降低人工劳动的强度,转而利用机械作业降低劳动成本
CH-32型全自动钢筋直螺纹双缸镦粗机(冷镦机)采用液压系统和电动结构,一键式完成
加工过程,加工精度高,操作即简单又方便。双缸镦粗机采用挤压与夹紧同步完成的机械结
构,利用冷镦原理预先将钢筋端部待加工纹段塑性镦粗变形,使该加工段的钢筋直径变
径,有效直径4~6mm ,其镦粗后的截面积远大于原钢筋母材的截面积,大大提高接头
的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,达到等强直螺纹连接的
技术性能。此工艺适用于建筑、路桥、高铁、电站等要求较高的重点项目工程,经过培
训即可上岗操作。加工工件标准无差异。油缸采用优良密封件,使用寿命长,机器更换模具
及维护保养简单方便
一、钢筋镦粗机介绍:
钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于建筑、路桥、高铁、电站要求较高的工程;操作简单、方面,
二、钢筋镦粗机参数:
电压:三相四线380v
电机功率:Y132M-4 7.5kw
加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm
液压泵:MCY14-1B
工作压力:30MPa
抗磨液压油:68#
机床重量:920Kg
机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm
效率:全自动电磁阀低压控制:10秒/根
[镦粗机所述工装为棒材,其宽度d=(镦粗机·镦粗机~镦粗机·do,do为中间饼坯的直径。[镦粗机本发明所述β相钛合金饼坯的镦粗方法,通过采用对饼坯的端面进行局部变形的镦粗方法制备β相钛合金饼坯,该方法的优点在于,所得β相钛合金饼坯变形均匀,不存在变形死区,很大程度上提高了后续锻造成形的锻件性能。
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