铜陵钢筋笼绕筋机视频|钢筋笼滚焊机加工

钢筋笼滚焊机技术特点：
加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分3--4人一班，分二班作业，6--8个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高； 
加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求；
焊点质量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础，箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本；
设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便、快速；
机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了**。
具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。

钢筋笼滚焊机设备操作：
主筋上料：预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度，然后放于主筋储料架上，以备用主筋储料架。
盘筋上料：将盘筋吊于放线架上。
主筋穿丝加紧：将主筋分布于分料盘的圆周上，同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内用螺栓夹紧。
盘筋穿丝并缠绕固定：将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定。
焊接成型：
起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘筋并排连续绕几圈；然后与主筋焊接牢固；
正式焊接：固定盘和移动盘同步旋转运动，移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼产品；
终止焊接：在钢筋笼的尾部，两盘继续旋转，暂停焊接，将盘筋盘绕几圈；然后将盘筋端头焊接在主筋上固定，完成焊接。
钢筋笼与旋转盘分离：切断绕筋，移动盘前移，钢筋笼与固定盘分离。松开主筋与移动盘模板导管内的固定螺栓，移动盘前移，钢筋笼与移动盘分离。（固定螺栓配用电动扳手，轻便快捷，提高工效率。）
卸笼，降下液压支撑。
卸笼后，将移动盘复位，准备生产下一个笼子。
作业完毕，清理，保养机械，断电锁箱。

在操作笼滚焊机时，设备的操作人员要经过供应方的操作培训才能操作设备，并且还要对笼滚焊机有充分的了解才可以操作。

加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
一种具有调节机构的绕筋机，包括底座1和钢筋骨架，底座的*左侧设有驱动机构，且驱动机构包括水平安装于底座1*的电机、与电机固定连接的减速器以及通过联轴器与减速器连接的旋转轴，旋转轴的一端固定有卡盘3，且卡盘3背向旋转轴的一端表面设有锁紧装置
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