滨州小导管尖头机

小导管尖头机每日的保养维护：
1、操作者有责任维护机器清洁与润滑工作。
2、为了机器操作度与机油使用寿命，确保接好冷却器。
3、保持模具内的清洁，经常使用压缩气体吹吸。
4、注意机油免于污染，油质变化，油温变化与油面高度。（油面计2/3以上）
小导管尖头机安全操作规程
1、操作前检查电机马达是否有声音异常，电源线是否破裂损坏，机油是否不足是否漏油，如有异常及时通知主管或机修处理。
2、正确选择尖头机模具塞进主轴模框内进行装模，如合模缝隙过大必须用垫模钢片垫固，确定合模牢固后锁紧模盖紧固螺丝。
3、试机前必须确定皮带轮防护罩正确安装，做完后空转试机（注：主轴模框内在未装好主模具严禁试机空转）。
4、打开电源开关及高频开关，确认润滑油已经开始工作。选好所加工的钢管，进行空机运行检测各运作部位是否正常有序工作,如发现卡机或运行部位异常,立即启用停止开关立即停机检查。
5、卸模时，必须把所要拿出的模具移动至下方，在取出模内模具的同时，取一块模必须再装置一块，不能四块同时取出，避免内模掉出。
6、钢管尖头机，在加工进料时人站立正确位置双手握住管料插入模口，待钢管经过加热器加热至确定的温度后，再用力推进直到到位完成取出管料。
7、尖头机人员在作业工作中，必须佩戴耳塞或耳罩。
8、当日下班必须作岗位整理和机器日保养，并认真填写设备保。下班必须关闭电源开关和设备方可下班。
小导管尖头机常见问题：
1、上电后机器内有蜂鸣报警声，请观察面板上那一个指示灯亮：
a)过压灯亮：供电电压过高(三相**过--450V)，等候电压降低或购置调压器调压。
b)欠压灯亮：供电电压过低(三相低于～330V)，等候电压升高或购置调压器调压。
c)缺相灯亮：三相缺相，请检修线路。耿劦浐闆
d)缺水灯亮：这是冷却水停水，或水路堵塞不通，或水压不足。应改善水路。
2、在加热过程中自动停止加热并有蜂鸣报警声，请观察面板上那一个指示灯亮：
a)欠压灯亮：这是供电线路线太细或距离电力变压器太远造成线压降，应加大供电线路线径减少内阻或将机器移至离电力变压器较近处。
b)缺水灯亮：机器不能加热。这是冷却水停水，或水路堵塞不通，或水压不足。应改善水路。
c)过温灯亮：水温太高，应加大水池或改善水路降低水温。
d)过流灯亮：(i)可能工件碰触感应器而引起感应器短路过流或多圈感应器之间瞬时短路，这两种情况排除后机器恢复正常。(i i)空载查看频率计指示频率是否在15—25KHZ，如果低于15KHZ则感应器过大、圈数太多，**25KHZ则感应器过小、圈数太少，这种情况更改感应器即可。(i i i)排除上述两类因素，机器内可能有元件损坏，应送检修。
e)缺相灯亮：机器不能加热。这种现象是三相供电的机型可能发生的现象，主要是三相中缺少一相或某一相接触不良好，应检查供电线路。
4、按加热开关无蜂鸣报警声，但不加热。请按下列步骤检查：将功率调节旋钮调至小：(不要带负载)
a)能加热，加热速度慢：机器离电力变压器太远；供电线太细；供电线接头氧化等造成线压降太大，不能承受大电流，应该改造供电线路或更换机器安装地点。不属机器故障。
b)不能加热：请检查感应器多圈之间是否有短路？感应器与主机连接处是否氧化？脚踏开关插头未对准插座定位槽等。此外，请打开机罩，检查继电器触头是否氧化，接触不良？判断方式，测量滤波电解电容器的电压。不按加热开关应为500V左右。按加热开关，电压降低很多，是继电器触头开路。检修继电器。如电压不变，控制电路有故障，应送检修。
5、有时能加热，有时不能加热：
a)供电线路线接头有松动打火现象，请排除。
b)打开机罩检查，空气开关压线端、交流接触器、整流桥压线端、大电解电容板压线端、及变压器、铁壳电容等，线接头是否松动，打火。
6、机箱、感应器等有麻电感觉。这主要是高频感应电压产生的。而且输出功率愈大，这种现象愈严重。解决办法是机箱外壳应有良好的接地。注意：感应器不能外加接地线，但可以在感应器外缠绕绝缘玻纤带或石棉绳。
一种**前小导管尖头冲孔一体机，包括机架，机架上设置有尖头机，尖头机前方机架上设置有加热装置，加热装置前方机架上设置有滑块导轨，滑块导轨上设置有定心夹持机构，滑块导轨下方机架安装有气缸组件，所述气缸组件与滑块导轨连接，定心夹持机构侧方的机架上设置有拨料机构，拨料机构下方机架上设置有液压冲孔机构，机架下部设置有直线导轨和齿条，直线导轨上安装有*二定心夹持机构和伺服电机，伺服电机上连接有齿轮，所述齿轮和齿条配合，所述液压冲孔机构包括横向液压冲孔机构和纵向液压冲孔机构，所述液压冲孔机包括动力装置，动力装置前端安装有支架，支架中间安装有冲头，冲头上安装有固定套，固定套前端安装有弹簧，弹簧另一端安装有模具；

一种隧道导管注浆装置，包括隧道注浆导管，其特征在于还包括压浆装置和连接装置；所述的压浆装置由圆接管、固定件、密封圈和活页机构组成，所述的圆接管由两个半圆管组成，该圆接管中设置密封圈，该圆接管的一端连接隧道注浆导管，另一端连接与注浆泵连通的连接装置，

1 小导管注浆是浅埋暗挖隧道支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后较易塌孔，且施作**前锚杆比较困难或者结构断面较大时，应采取**前小导管支护。**前小导管支护必须配合钢拱架使用。在条件允许时，也可在地面进行**前注浆加固；在有导洞时，也可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。
2 小导管注浆支护的一般测如下：钢管直径40 - 50 钢管长 3 - 5m ，钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150  ，钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500  ．钢管沿拱的环向外插角为 5°一 15° ，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m .
导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工．
3 采用小导管加固时，为保证工作面稳定和掘进安全，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也有利于提高小导管自身刚度和强度。
4 小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满例借及周围空隙，注浆量和注浆压力应由试验确定。
小导管在隧道开挖时承受地层的压力，为保证灌浆质量防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。
注浆施工应根据土质条件选择注浆法：在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
注浆材料应具备良好的可注性，固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小，浆液须无毒，注浆工艺应简单、方便、安全注浆材料的选用和配比的确定，应根据工程条件，经试验确定。
注浆施工期应监测地下水是否受污染，应该防止注浆浆液溢出地面或**出注浆范围。

所述动力装置有2个，对称安装在液压冲孔机构两端；
数控小导管冲孔机技术特点：
1、送料动力：采用大扭矩力伺服电机、具有反应快、定位精度高、低噪音、制动热损小、寿命长的特点。
2、旋转控制：采用的plc控制器，伺服电机360°自动旋转控制，可冲3排孔、4排孔，加工孔径在6-12mm。
3、加工工艺：设备标准件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，大限度延长设备使用寿命。
数控小导管冲孔机操作要领：
1、在操作数控小导管冲孔机工作时操作者必须熟知本机的结构和性能，并严格遵守冲孔机安全操作规程及本工作技术规程。
2、操作前必须穿戴好个人安防保护用品。工作前对小导管冲孔机的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查，是否完好，有无损坏或失灵缺陷。
3、检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、安全防护装置是否齐全、完好，并适当加注润滑油。检查各连接螺栓及零件是否紧固，离合器、制动器、操作按钮是否完整，操作灵活。冲头模具压板螺丝及各转动装置有无松动。
4、冲孔时操作者头、手或身体的任何部位不得进入冲模空间运行区，或机床转动部位，防止夹伤或绞伤。严禁在运行的材料上放致其他物品或运行测量等工作。耿劦浐闆ÿÿÿ
5、两人或两人以上人员同时操作时，必须分工明确，由一个人统一指挥，集中精力并密切配合，如发生故障或出现异常时，应立即停机，关闭电源、起源后方可维修。
6、工作完毕，关掉电源、气源、清理好现场卫生，擦拭设备，在规程区域码放好物品。
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