本实用新型采用的技术方案是:一种水动力钢筋剪切机[钢筋剪切线为了解决上述技术问题活动刀片的一端与弹簧的一端固定连接,弹簧的另一端与汽缸的一端固定连接,汽缸的另一端设有钢筋放置槽。
本设备可以完成大强度达到510Mpa钢筋棒材的剪切,足以应对大型核电项目建设对于钢筋棒材的要求
产品描述:
该设备可剪切I、II、III级带肋钢筋,是一款集高质量剪切、输送、存储、加工为一体的全自动钢筋加工生产线。广泛用于公路、铁路及核电建设等领域。
产品特点:
1、液压式剪切系统,故障率较低,剪切能力强
2、定位速度快,效率高
3、液压切断设计,切断能力强
4、双向出料设计,成品堆放量增加一倍
5、原料输送辊道,变频控制,控制
产品参数:
型号
BY-B300
剪切能力(吨)
150
额定功率(千瓦)
40
输送功率(米/分)
90
剪切速度(次/分)
6-8
剪切误差(毫米)
±2
剪切钢筋长度(毫米)
800-12000
刀口有效宽(毫米)
600
气动钢筋收仓数(单元)
8*2
输送辊道承载能力(千克)
800
气路工作压力(兆帕)
0.5
工作环境温度(摄氏度)
0-40
工作环境湿度(百分比)
30-85
钢筋直径(毫米)
10.12.16.20.40.50.22.25.28.32
剪切数量(跟)
20.14.12.8.4.3
对于剪好的产品则一定要将其安放稳定,切记不可将材料堆放的太高以及不准堆放到走道上
数控钢筋剪切线优势简介: Ø 该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。
一、数控钢筋剪切线优势简介:
Ø 该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。
Ø 通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。
Ø 采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。
Ø 液压系统采用新型音柱塞油泵,液压阀系统,油箱经过处理,大大降低了卡阀堵塞问题。
Ø 液压油缸采用进口密封件,大大增加了使用寿命。
Ø 创新设计动刀片采用斜刀口设计,与同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率;
Ø 液压系统全新设计,比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。
Ø 合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,方便维护
PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能
荣获**权的“全自动砖瓦切坯钢丝绞扣机”(实用新型**号:zl.生产的产品。本厂技术力量雄厚,质量检测齐全,制作工艺特,产品原料选材,产品质量美观耐用,使用效果经济实惠。本厂机制钢丝填补了国内外机械绞扣的空白,生产钢丝品类上百种,单根钢丝扣环可承受钢筋剪切线5-230公斤的拉力,适应于各种制坯原料和切坯机。
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单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。
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