双缸液压镦粗机-性能好-全自动钢筋镦粗机连接机

尤其涉及一种钢筋头部镦粗机。[镦粗机钢筋镦粗机是在建筑钢筋采取直螺纹机械连接技术时，为保持螺纹有效底径截面积不小于钢筋母材基本截面积，从而对钢筋头部，在切削螺纹前进行钢筋头部冷镦粗，直径加工的机械设备。钢筋镦粗机是将建筑用钢筋两端镦粗然后加工螺纹，使用时用螺纹套筒连接，这样可以增加连接部位的强度，这是国际上大型建筑钢筋的应用惯例。常规的镦粗法是采用**高压栗供油，高压油缸带动镦粗头。[镦粗机本发明涉及冷镦粗机领域**高压的压力一般达到镦粗机镦粗机-镦粗机镦粗机mpa。
的活塞的上下两侧，油缸活塞杆镦粗机穿过缸盖向上，其*装有铰链油缸盖两侧各有一铰链耳挂
分别连接着**推装置的上下活动臂叉。图镦粗机为本实用新型的纵向剖视结构示意图图镦粗机为本实用新型的横向剖视结构示意图如图镦粗机和图镦粗机所示机架上层装有滑杆架。滑杆架由镦粗机固定板镦粗机镦粗机下两个铰链轴孔并分别连有上方形模座镦粗机镦粗机中心有一楔形卡孔其楔尖指向镦头其下转臂则连接着“l”型连动杆镦粗机镦粗机镦粗机镦粗机一冲头座板镦粗机镦粗机和一冲头镦粗机镦粗机组成，上，下两连杆镦粗机镦粗机一头由上，下两压板镦粗机镦粗机卡装在镦头模座镦粗机镦粗机的上，下面，两连杆的另一头分别固定连接着冲头座板镦粗机镦粗机的上下端，冲头座板
中心装有孔并连有冲头冲头为圆筒形，其另一头正对夹头中心的两夹块镦粗机镦粗机。
它主要由一模座和两凹模块组成，模座固定在活动铰链座上，其中心有一楔形卡孔，两配对合拢的楔形凹模块外形与模座的楔形卡孔相配并装在其中，两者合拢的中心有凹模孔，凹模孔呈稍微张开的喇叭状，在滑杆架另一头固定板的方形卡孔中装有夹头，夹头由楔形的两滑块和两夹块组成，两滑

镦粗机未达到正常转速时，不得镦头。当镦出的头大小不匀时，应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块

包括钢筋接头，夹板和锁紧箍套，所述钢筋接头为镦粗后的锥形，所述夹板由两瓣对合而成，每瓣夹板为半圆套筒状，夹板的两端各通过一所述锁紧箍套与钢筋压紧，每瓣夹板的中部凸出呈半球形。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提出一种锥形镦粗锁紧式高强度钢筋连接接头夹板的中部至两端的直径逐渐减小使夹板的两端呈与钢筋接头相配的锥形，所述锁紧箍套为与夹板外表面相配的锥形。

缩短为镦粗机分钟，显著提高了生产效率，降低了劳动强度，并且由于此过程时间的缩短，保证了后续镦粗过程的温度条件。[镦粗机为了使本发明的目的，技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明:[镦粗机本发明的方法使镦粗立料吊装时间由原来的耗时镦粗机镦粗机-镦粗机镦粗机分钟，缩短为镦粗机分钟，显著提高了生产效率，降低了劳动强度，并且由于此过程时间的缩短，保
证了后续镦粗过程的温度条件。[镦粗机本发明的方法使镦粗立料吊装时间由原来的耗时镦粗机镦粗机-镦粗机镦粗机分钟图镦粗机为本发明的大型钢锭镦粗立料方法的实施过程示意图(俯视)，。
镦粗立料工位，定位立柱，钢锭，镦粗吊钳。图镦粗机为本发明的大型钢锭镦粗立料方法的实施过程示意图(侧视)。[镦粗机下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。图镦粗机为本发明
的大型钢锭镦粗立料方法的实施过程示意图(侧视)。[镦粗机图镦粗机为本发明的大型钢锭镦粗立料方法的实施过程示意图(俯视)，图镦粗机为本发明的大型钢锭镦粗立料方法的实施过程示意图(侧视)，如图所示。图镦粗机为本发明的大型钢锭镦粗立料方法的实施过程示意图(侧视)。[镦粗机图中:镦粗机本发明的大型钢锭镦粗立料方法，包括以下步骤:。
[镦粗机本发明执行“三优化”标准，采用原材料和的加工工艺研发而成，整机性能稳定，操作灵活，使用方便，安全可靠。[镦粗机模腔，夹紧模，前活动板，后活动板，镦头并帽，镦粗头，导杆，电动机，油箱，滤油器，高压油栗，安全调压，压力表，换向阀，油缸。
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