数控钢筋弯箍机设计工作是生产技术准备工作的步。它的任务就是根据四化建设的需要设计新数控钢筋弯箍机和改进老数控钢筋弯箍机,保证以结构,性能,经济上又合理的机器设备,满足国民经济各部门技术改造的需要。
工作原理:由一台电动机带动两组柱塞式液压泵,一组推动切断用活塞;另一组驱动回转液压缸,带动弯曲工作盘旋转。
切断机构的工作原理:在切断活塞中间装有中心阀柱及弹簧,当空转时,由于弹簧的作用,使中心阀柱离开液压缸的中间油孔,高压油则从此也经偏心轴道流回油箱。在切断时,一人力推动活塞,使中心阀柱堵死液压缸的中心孔,此时由柱塞泵来的高压油经过油阀进入液压缸中,产生高压推动活塞运动,活塞带动切刀进行切筋。此时压力弹簧的反推力作用大于液压缸内压力,阀柱便退回原处,液压油又沿中心油孔的油路流回油箱。切断活塞的回程是依靠板弹簧的回弹力来实现。
齿轮式钢筋弯曲机
构造:齿轮式钢筋弯曲机主要由几家、电动机、齿轮减速器、工作机构及电气控制系统等组成。它改变了传统的蜗轮蜗杆传动,并增加了角度自动控制机构及制动装置。
作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。弯曲钢筋时,严禁加工**过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
小齿轮、弯曲盘面,其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。国外都是贴牌生产 很少是进口 据调查所知 很多国外都是国内生产商生产。
母的径向分别设置有螺纹通孔,该螺纹通孔内配装所述一对丝杠轴一端的丝杠,在一对丝杠轴的丝杠端同时分别穿过内调整板下部和外调整板下部的调整通孔,所述调整通孔大于丝杠轴一端的丝杠直径;所述丝杠轴的另一端铰接在主机架上。
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