图2是图1中a-a剖视图,图3是图1中c向视图。本实用新型提供一种数控钢筋笼成型机的托笼装置,所述托笼装置包括支撑托笼装置的底座所述托笼装置包括带有活塞杆的液压缸液压缸2—端铰接底座1上,液压缸2活塞杆通过连扳铰接并推动托杆4,与托杆4铰接的横梁5,固定于横梁5上起支撑作用位置对称的托辊6a和*二托辊6b。在上述*二托辊6b上设置有实现检测功能的检测装置。
钢筋笼在加工场地制作,根据有效桩长及设计图纸确定每个笼长,加工必须按照钢筋配料单或技术交底书进行,严禁随意、私自更改制作方式。本工程的桩径A900mm,钢筋笼直径A800mm,桩长约8米,笼长约8.5m左右。C14主筋钢筋12根,C12加强筋设在主筋内侧,间距为2m,道在桩**处,下一道位于桩基底以上10cm处,螺旋箍筋采用A8盘圆筋,A8@100加密区4.5m,其余A8@200,定位钢片做法见10SG813*12页。5.4钢筋笼成型报验成型后的钢筋笼自检合格后报监理验收,验收合格后挂牌置于场地处存放。
水电工程建设大多位于高山峡谷地区,因高水位、泄流量大等问题,围堰度汛成为水电工程安全施工进度中的重要环节。水电工程围堰度汛阶段常遇到前兆不明次生潜在风险,对施工安全、工程质量和施工进度计划等产生较大阻碍,因此,为避免施工过程中某一薄弱环节衍变成为突发事件,水电工程围堰度汛应急管理成为安全施工的必要条件[1]。工程施工人员和项目安全管理者针对突发风险,如何系统、科学的应急管理,相关学者给出了一定的意
钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧,并用三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,主筋与加强筋必须垂直,再绑扎箍筋,钢筋笼的加工,必须严格按照施工设计图和规范要求,配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊),但施焊时,由于起落点都不饱满,达不到施工要求,所以焊缝长度易加1CM,接头位置要错开,距离应不少于规范要求。主筋的加强筋采用对焊,效果不错,大家可以推广。
成本方面:主筋焊接法主要采用双面焊10D,钢筋浪费较大,采用套筒连接法,主要节约在钢筋接头和焊接人工上。好进行详细的成本测算(计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用)。如果技术熟练,制作过程中控制的好,套筒连接还是有优势的。根据温绕七标和宁波绕城十一标的测算,采用套筒成本还是节省的。根据台晋4标,还是对焊比较划算
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