产品【新特点隧道小导管尖头成型机

需要说明的是，**块可以为橡胶垫、尼龙垫或铜垫，减震性好，且能够平稳的与模体贴合，保证*二保持件稳定的发挥作用力。
即采取先打孔，装入导管后，在导管尾部连接注浆设备进行注浆加固。

本装置加工制作如下施工前，采用厚度IOmm的钢板及直径60臟，壁厚6的钢管按设计图纸进行加工。首先制作固定件将钢板加工成尺寸为IOOmm(长)X52(宽)的2块，然后按设计图纸在相应位置钻孔，并安装018的螺栓及配套螺帽。制作圆接管将长度IOOmm的钢管,其直径60,壁厚6,切割破开等分成2半，剖面各打磨掉O. 5左右，使得两个半块钢管之间形成1-2_左右的缝隙选取直径20_。

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，缩尖、冲孔一次完成的**前小导管尖头冲孔一体机。

**前小导管是稳定开挖工作面的一种非常有效的施工方法。在软弱及破碎岩层施工中，**前小导管对松散岩层起到加固作用，注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性，有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定，不至于围岩失稳破直至坍塌。
2**前小导管注浆适用于隧道拱部软弱围岩，松散、无粘结土层、自稳能力差的砂层及砂砾（卵）石层级破碎岩层。
3通过**前小导管注浆能改变围岩状况及稳定性，浆液注入软弱、松散地层或含水破碎围岩裂隙后，能与之紧密接触并凝固。浆液以充填，劈裂等方式，置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置，经过一定时间凝结，将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个新结构，强度大，防水性能良好的固结体，使得围岩松散破碎状况得到大幅度改善。
参数编辑
**前小导管施工的各项参数确定应根据围岩边界地质条件、围岩状况、支护结构形式及隧道断面尺寸而定。一般**前小导管施工沿着开挖轮廓线120度范围设置。一般情况下：小导管长度L=上台阶高度+2m。小导管直径：38-50。小导管前段做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8的钢筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注浆压力控制在2MP左右。浆液扩散半径一般为0.5m。注浆速度控制在50-100L/MIN。每循环小导管的搭接长度控制在1m以内。
制作编辑
1 一般采用直径38~50的无缝钢管制作。
2 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8钢筋箍。距后端100cm内不开孔，剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6的溢浆孔。
安装编辑
可采用引孔或直接**入方式。
1用电钻钻孔，孔直径大于小导管直径的10-20，孔深视导管长度而定。
2插入导管如插入有困难，可用带有**进功能的风钻将套管**入。
3用吹风管吹出孔内的杂物。
4小导管尾缠棉纱，使得小导管与钻孔密贴，并用棉纱将空口堵紧。
5小导管安装后必须使得其周围一定范围内用喷射砼封闭。喷射厚度控制在5-8cm。
数控小导管冲孔机产品简介：
智能数控小导管冲孔机，是我公司的一种智能数控型钢管冲孔设备。因其具有生产效率高、操作简便、质量稳定等优势，在国内外市场均有着高的口碑和市场度，市场占有率**国内**。该设备主要是用于隧道、地铁、桥梁等支护工程中注浆管自动化冲孔加工。耿劦浐闆
数控小导管冲孔机应用领域：
主要应用于隧道支护小导管冲孔、**前小导管冲孔、建筑钢支撑圆管冲孔、钢模板角铁冲孔、防护栏冲孔等领域。
数控小导管冲孔机工作原理：
本机采用智能数控系统控制、气动夹紧装置、液压冲孔装置、360度自动旋转系统。采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。采用的plc控制器、触摸屏操作、简单方便。在完成程序设定后，能对钢管自动进行一次成型加工。
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