宁波数控钢筋笼滚焊机-施工案例

[钢筋笼滚焊机其中该碰焊头钢筋笼滚焊机包括夹头钢筋笼滚焊机及设置在夹头钢筋笼滚焊机上且与碰焊控制电箱钢筋笼滚焊机信号连接的焊针该夹头钢筋笼滚焊机通过缓冲件钢筋笼滚焊机钢筋笼滚焊机与压力传感器钢筋笼滚焊机连接。该动力件钢筋笼滚焊机为驱动气缸或驱动液压缸该缓冲件钢筋笼滚焊机钢筋笼滚焊机具有弹性形变，优选为弹簧体，当夹头钢筋笼滚焊机与待焊电池钢筋笼滚焊机钢筋笼滚焊机接触后，夹头钢筋笼滚焊机通过缓冲件钢筋笼滚焊机钢筋笼滚焊机将待焊电池钢筋笼滚焊机钢筋笼滚焊机给到的反向压力提供给压力传感器避免夹头钢筋笼滚焊机与压力传感器钢筋笼滚焊机直接接触导致检测出的压力值稳定性不高，容易产生压力值突变。
采用加强箍成型法。加强箍设于主筋内侧，制作时按设计位置做好加强箍，并标明主筋位置主筋上标明加强箍位置，焊接时，以加强箍上的任一筋标记对准主筋中部的加强箍标记，扶正加强箍，并校正加强箍与主筋垂直后准动骨架，必须做好设备的维护和保养，设备的维护与保养，主要是 日常维护和定期的维护和保养固定盘和移动盘同步旋转运动移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，进行焊接，从而形成钢筋笼产品。

通过在相邻两本体端部之间的连接处设有的密封结构，密封结构对连接处进行密封，有效地防止了当相邻两本体连接后，热能从连接处流失，设计更加合理，其次，加强筋的设置不仅加强了本混凝土桩的承载能力，且由于加强筋端部具有连接件，从而在两连接件间产生预应力，使得相邻的本体之间连接更加牢固。在上述的地热混凝土桩中，所述的本体两端均设有向本体内侧凹陷的地热管凹槽，所述的连接孔设置在地热管凹槽内。在申请中在连接孔内预埋有地热管，地热管的端面与地热管凹槽的槽底齐平设置。
在上述的地热混凝土桩中，所述的相邻两个本体连接后，相邻两个本体的地热管凹槽互相匹配形成地热转换腔室，上述的密封结构设置在地热转换腔室的周向。在上述的地热混凝土桩中，所述的连接件包括设置在其中一个本体端部上的连接螺母，在另一个本体的端部上设有与连接螺母对应设置的*二连接螺母，所述的连接螺母与*二连接螺母之间通过螺杆连接。

埋设强度高，具有卸压作用，便于埋设及控制器的安放，操作简单，省时省力，能够降低成本且便于维修及更换。为实现上述目的，本实用新型的一种双螺旋自旋式钢管桩包括旋接体及转接支座，所述旋接体为圆锥体结构，旋接体的锥形角为30°，在旋接体的侧壁面上设置有螺旋片及*二螺旋片，所述螺旋片及*二螺旋片均由旋接体的锥体底面起始直至旋接体的锥体**面终止，所述螺旋片及*二螺旋片的螺旋升角为45°-60°。本实用新型的目的在于提供一种双螺旋自旋式钢管桩在所述*二螺旋片上设置有卸压槽。

应用范围广，无论采用哪种埋设方式均无须在挖取预埋坑，便于埋设，操作简单，省时省力，能够降低成本，采用双(螺旋片，同时限定了两螺旋片的螺旋升保证了埋设强度，避免出现钢管桩与钢管塔架倒塌的现象，在*二螺旋片上巧妙的设置了卸压槽，并限定卸压槽的开角大小，使得旋入时产生的持续压力卸掉一部分，即保证了足够的旋入推力，又避免了因阻力太大无法继续旋入或因而损设备。本实用新型具有两种不同形式的埋设方式同时通过法兰盘将钢管塔架安装在钢管桩上，连接牢固，强度较高，且便于对接及安装。
[钢筋笼滚焊机本发明的焊接机构采用气液阻尼缸控制焊接时环筋与纵筋保持其压紧力大小，当焊接矩形钢筋骨架或其它异形钢筋骨架时，为保证焊接时环筋垂直于纵筋的压紧力保持不变，利用液压系统中的电控比例压力阀实时调节气液阻尼缸活塞杆端输出压力，保证了钢筋骨架的焊接质量。[钢筋笼滚焊机图1为本发明异形管钢筋骨架自动变径滚焊机的结构示意图。
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