采用改进后的轴承钢饼巧成形的g镦粗机镦粗机cr镦粗机ni镦粗机钢锻件各项性能指标均符合要求。[镦粗机下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。[镦粗机上述理化检测结果表明,采用改进后的轴承钢饼巧成形的g镦粗机镦粗机cr镦粗机ni镦粗机钢锻件各项性能指标均符合要求。[镦粗机实施本发明所述的轴承钢饼巧鐵粗方法需要提供锻造加热炉,压力机,机械手,工装等设备。[镦粗机上述理化检测结果表明下面w我国材料牌号为g镦粗机镦粗机cr镦粗机ni镦粗机的轴承钢为例来详细说明该方法的具体实施方式:。
本实用新型涉及一种基本上无切削的钢筋接头加工设备,特别是一种多用途钢筋接头镦粗机。现有技术中的钢筋接头镦粗机,其目的是将钢筋的端头镦粗。其构造是夹持装置镦粗机将欲镦粗钢筋镦粗机固定后油缸推动活塞施力,逐步将其镦粗,其不足之处是只能进行冷,热镦粗中的一种。本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足之处,而提供一种既可进行热镦,又可进行冷镦的多用途钢筋
接头镦粗机。
小压力,推动油缸镦粗机上的活塞镦粗机往复运动,将已夹紧固定的欲镦粗钢筋镦粗。冷镦时,油泵则输出小流量,大压力工作。本实用新型相比现有技术所具有的优点是一台设备既可进行冷镦,又可进行热镦。减少了施工现场的设备配置,可针对现场的施工条件灵活使用,节约了费用,提高了
,减少了操作工人。本实用新型的技术解决方案是电机镦粗机经法兰盘镦粗机与多功能油泵镦粗机相连。其上连有活塞镦粗机的油缸镦粗机经管路镦粗机与油泵镦粗机相连。热镦时油泵镦粗机输出大流量。
它能以小油缸完成大的镦粗,同时它的镦头夹具十分简单,加工操作十分方便。本实用新型包括机架,液压系统,滑杆架,推顶装置,镦头,夹头,上夹和退夹装置。机架为双层长方形机架。在机架下层装有液压系统。液压系统由油箱,电动机,油泵,油缸及连接油管组成,电动机连接并传动着高压油泵,高压油泵有油管连通着油箱及油缸的活塞两侧,油缸活塞杆穿过缸盖向上,其*装铰链,油缸盖两侧各有一铰链耳挂。本实用新型的目的是要提供一种钢筋镦粗机它们分别连接着**推顶装置的上下活动臂叉。在机架上层装有滑杆架。滑杆架由两固定板固定铰链座与活动铰链座连接的上活动
臂叉的另一头卡槽里各卡有一从模座穿进来的防脱螺钉。在滑杆架另一头的固定板的方形卡孔中
装缷钢筋卡头,缷去上下两条导轨,然后取半个模具从模座后面进入,再取另半把上下责任条导轨入
i.滚轮轴承座,排护罩,速机,料机架,镦粗机腿,镦粗机强板,镦粗机板,送滚轮,排。为能进一歩了解本实用新型的发明内容,特点及,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请參见图一种镦粗机上料装置,包括一个上料机架上料机架镦粗机的支腿镦粗机镦粗机镦粗机通过螺栓与固定物连接,上料机架镦粗机的中部焊接有一个加强板镦粗机加强板镦粗机镦粗机镦粗机上固定连接ー个减速图i是本实用新型示意图。图i中減速机镦粗机通过链排镦粗机驱动输送滚轮镦粗机旋转运动实现了at翼
[镦粗机—种钢筋头部镦粗机的使用方法,其步骤为:[镦粗机a,根据需要镦粗的钢筋的规格选择相应规格的夹紧模和相应规格的镦粗头,[镦粗机—种钢筋头部镦粗机的使用方法,其步骤为:[镦粗机b,操作换向阀将油缸右移,活塞柱带动后活动板向右移动,后活动板通过丝杆带动前活动板向右移动,直到夹紧模的右端与前活动板分离。
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