钢筋加工设备-杭州单杠钢筋镦粗机质美价优

[镦粗机作为本实用新型的更进一步改进，所述的导向块的个数为镦粗机个，且其表面为弧面。[镦粗机作为本实用新型的更进一步改进，所述的导向槽与镦粗机本体的墩粗在同一水平面上。[镦粗机作为本实用新型的更进一步改进，所述的导向块的个数为镦粗机个，且其表面为弧面。[镦粗机作为本实用新型的更进一步改进，所述的固定圆弧的两端设置有螺栓孔，并通过螺栓穿过螺栓孔将固定圆弧固定在镦粗机本体上。
镦粗压直螺纹连接技术，是用的镦粗机预先将钢筋端部待加工螺纹段镦粗，使其加工镦粗部位直径至大于母材直径。然后用配套的套丝机对其镦粗部分进行套丝加工，再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部套丝螺纹部位用扳手进行连接，即完成所谓钢筋的对接。镦粗等强直螺纹连接技术具有性能稳定，连接省力快捷，检验合格率高等优点，也同时可以完全解利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于要求较高的工程决钢筋不可转动连接的难题。钢筋直螺纹滚压机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。
折叠特点
钢筋直螺纹滚压机，可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满，尺寸精度高，机械强度高。
既可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。
本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有特的自动开合机构。
可加工直径范围为16-40mm的HRB335和HRB400级钢钢筋直螺纹滚压机，由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。
.主要技术参数
1.加工钢筋直径范围:φ16-φ40mm
2.主电机功率:4.0 KW
3.配用电源:三相380V 50Hz
4.主轴转速:40-62r/min
5.螺纹大加工长度:200mm
6.重量:560kg筋。

经管路与油泵相连。为本实用新型的整体结构主视示意图。
**摘要一种多用途钢筋接头镦粗机，解决了现有镦粗机只能进行冷，热镦粗中的一种的不足。其特征是电机镦粗机经法兰盘镦粗机与多功能油泵镦粗机相连，其上连有活塞镦粗机的油缸镦粗机经管路镦粗机与油泵镦粗机相连。其优点是一台设备既可进行冷镦，又可进行热镦。减少了施工现场的设备配置。可针对现场的施工条件灵活使用，提高了效率，减少了操作工人。可供热镦，冷镦粗钢筋接头用。

设置镦粗立料工位镦粗立料工位镦粗机上竖直设置两根相互平行的定位立柱钢锭镦粗机的冒口端钳把锻造完成后，使用镦粗吊钳镦粗机将钢锭镦粗机吊起并横向摆放在镦粗立料工位镦粗机上两根定位立柱镦粗机之间，使定位立柱镦粗机与钢锭镦粗机的锭身紧靠，设置镦粗立料工位镦粗立料工位镦粗机上竖直设置两根相互平行的定位立柱操纵镦粗吊钳镦粗机靠近两根定位立柱然后使镦粗吊钳镦粗机的
夹头夹持在与定位立柱镦粗机相接触的钢锭镦粗机的锭身位置。
起吊，钢锭镦粗机被竖直吊起，然后运到镦粗漏盘之上，完成镦粗立料。[镦粗机本发明使镦粗吊钳镦粗机通过靠近两根定位立柱镦粗吊钳镦粗机的夹头夹持在与定位立柱镦粗机相接触的钢锭镦粗机的锭身位置，从而快速确定了锭身的吊装位置(定位立柱镦粗机与锭身圆周的切点为夹持点，两个夹持点的
连线为锭身圆周的直径)，从而减少了吊装时间。本发明的方法使镦粗立料吊装时间由原来的耗时镦粗机镦粗机-镦粗机镦粗机分钟，缩短为镦粗机分钟，显著提高了生产效率。夹持稳定后降低了劳动强度，并且由于此过程时间的缩短，保证了后续镦粗过程的温度条件。
所述定位立柱镦粗机可以设计为方形立柱，为适应生产所用钢锭的尺寸范围，可以将方形立柱的尺寸
设计为:高镦粗机镦粗机镦粗机，宽镦粗机镦粗机，厚镦粗机镦粗机镦粗机，两根定位立柱镦粗机之间的间距为镦粗机镦粗机镦粗机，如图镦粗机所示。[镦粗机后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变。[镦粗机本发明中
偏离本发明要求书所限定的范围。

直螺纹纲筋接头是对钢筋端部冷镦扩粗、切削螺纹 ,再用连接套筒对接工程实践表明 这种接头具有接头强度高
本发明公开了一种α相钛合金饼坯的镦粗方法，其步骤为：先将α相钛合金棒材按常规方法镦粗，使其变形量达到镦粗机镦粗机％～镦粗机镦粗机％，再使用工装对中间饼坯的端面进行局部变形。该方法能够有效地常规镦粗方法中出现的变形死区等缺陷，能够有效地提高α相钛合金饼坯的组织均匀性，从而提高锻件的性能。该方法用于α相钛合金饼坯的镦粗。
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