娄底250冷弯机_工字钢弯曲机

弯拱机工作原理
1、把型钢定放在弯拱机上，与减速机带动的滚轮接触，将压紧手柄进行加紧，有电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出压力油经溢流阀（可调整需要压力）进入聚成块到电液阀，由电液阀和（点进、点退）开关控制油缸工作，工作缸**出与工字钢接触时（**轮、2个滚轮都必须与型钢接触）开始计算，每次**进10——15,开主电机正转或反转，有主电机带动型钢工作，反复操作，达到所需为止。
2、弯拱机弯曲系统：主动滚轮，被动滚轮采用材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。
3、弯拱机液压系统采用液压元件，及其特的液压系统设计，增加了**出反弹装置，使得**出能有力，延长使用寿命，*经常维修。
肋骨进行弹性，塑性变形时敏感处，就是弯曲成形圆弧的拱高处，因此为了保证肋骨自动弯曲成形的精度，需要采用拱高测量法来进行加工，这种加工方法和加工装置已经另案申请，在本发明中仅讨论一种用于数控肋骨冷弯机的测量装置及其测量方法。为了清楚地说明本发明，现在先简单介绍一下与之相对应的一种用于数控肋骨冷弯机的加工方法，其特征在于它包括以下步从肋骨加工的起始点开始用定弦长s工字钢冷弯机对待加工肋骨曲线进行分割由于实际肋骨弯曲中分别求出起始点到各分割点的弦长li对于由s工字钢冷弯机分割成的肋骨曲线，在定弦长的。

头的距离为定弦长的一半在进料时，根据长度编码器和*二长度编码器测得的值计算弦将l与目标进料值li比较，以控制进料量当进料量为li时，停止进料，主油缸控制中间加工夹头对肋骨进行弯曲。其中步骤e又包括f同时根据三个光栅探头测得的值计算拱当拱高h达到目标值hi后，主油缸就停止弯曲。
在附图工字钢冷弯机中，各数字符号表示工字钢冷弯机-长度编码器，工字钢冷弯机-主导轨，工字钢冷弯机-端架，工字钢冷弯机-*二长度编码器，工字钢冷弯机-平移车，工字钢冷弯机-滑板小车，工字钢冷弯机-肋骨夹头，工字钢冷弯机-肋骨，工字钢冷弯机-加工夹头，工字钢冷弯机工字钢冷弯

工字钢冷弯机所述的便于数控的板材冷弯机，其特征在于所述的上电子同步回转体的上滚轮通过其支持体连接到液压油缸的活塞下杆，活塞上杆装有回转从动齿轮，与其配对的回转主动齿轮通过连杆由回转马达驱动，它们一起构成上回转体，上回转体装在悬臂式机身上，回转角由安装在回转轴上的角度传感器(工字钢冷弯机工字钢冷弯机a)检测。

字钢冷弯机中任一项所述的一种用于数控肋骨冷弯机的测量装置其中和*二测量探头的距离为。
在进料时，根据长度编码器和*二长度编码器测得的值在弯曲时，根据三个光栅探头测得的值计算拱本发明公开了一种用于数控肋骨冷弯机的测量方法，它包含以下步将待加工肋骨安装在加工装置上，使得三个拱高测量机构的测量探头与加工肋骨接触，并使得加工肋骨的一头置于滑板小车上，其中和*二测量探头的距离为定弦长的一半，*二和*三测量探头的距离为定弦长的一半在进料时。b根据长度编码器和*二长度编码器测得的值计算在弯曲时，根据三个光栅探头测得的值计算拱本发明的优点在于它赋予逐段进给式数控肋骨冷弯机以简单，可靠的测量方法，保证肋骨自动弯曲
采用整根不锈钢板材冷折弯成型，解决现有技术中多根型材拼焊易开焊或变形的问题，本实用新型的冷弯异型材具有强度高，抗弯和抗扭能力强，抗腐蚀效果好，加工制造工序少，外观美观等特点。[工字钢冷弯机本实用新型所采用的技术方案为:一种轨道客车车窗上横梁用冷弯型材，横截面为异形结构，包括由板材折弯而成的本体。[工字钢冷弯机为了解决现有技术存在的上述问题所述本体横截面上包括平行设置的折边和与所述折边垂直设置的横边。本实用新型提供了一种轨道客车车窗上横梁用冷弯型材所述折边与所述横边为圆弧连接。
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