大连小导管尖头机

**前小导管尖头机它主要是对锚杆进行圆尖，可广泛适用于大垮度隧道施工，具有效率高、人性化的特点，取代了传统的人工施工模式，有效节省了劳动力的同时又避免了人工切割时对施工人员的伤害。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

技术要点
小导管布设
常用设计参数：钢管直径30～50，钢管长3～5m，焊接钢管或无缝钢管;钢管安设注浆孔间距为100～150，钢管沿拱的环向布置间距为300～500，钢管沿拱的环向外插角为5°～15°，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。
导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出安设位置后方可施工。
注浆材料
应具备良好的可注性，固结体应具有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩率小等特点，浆液须无毒。注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥-水玻璃双液浆、**细水泥等注浆材料。一般情况下改性水玻璃适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于卵石底层。
水泥浆或水泥砂浆主要成分为PO42.5级以上的硅酸盐水泥;水玻璃浓度应为40～45°，外加剂应视不同底层和注浆工艺进行选择。
注浆材料的选用和配合比的确定应根据工程条件和经试验确定。
注浆工艺
注浆工艺应简单、方便、安全，应根据土质条件选择注浆工艺。
在砂卵石底层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法;在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
施工控制要点
控制加固范围
按设计要求，严格控制小导管长度、开孔率、安设角度和方向。
小导管的尾部必须设置封堵孔，防止漏浆。
保证注浆效果
浆液必须配比准确，符合设计要求。
注浆时间和注浆压力应由试验确定，应严格控制注浆压力。一般条件下：改性水玻璃浆、水泥浆初压压力宜为0.1～0.3MPa，砂质土终压压力一般应不大于0.5MPa，粘质土终压压力不应大于0.7MPa。水玻璃-水泥浆初压压力宜为0.3～1.0MPa，终压压力宜为1.2～1.5MPa。
注浆施工期应进行监测，检测项目通常有地面隆起、地下水污染等，特别要采取必要措施防止注浆浆液溢出地面或**出注浆范围

而导管尾部的注浆连接是关键部位，直接决定了注浆效果的好

小导管尖头机**前小导管缩尖机产品介绍：
**前小导管缩尖机是产的一种数控型钢管缩尖设备，宝润鉲慬凘根据使用习惯的不一样，也叫做**前小导管缩尖机。所以**前小导管缩尖机和**前小导管缩尖机的用途是一样
**前**前小导管缩尖机主要用于地铁、隧道施工中**前小导管前端缩尖的功能，使用的加工工艺，先通过**高频加热器将钢管预加热到一定温度，后通过工人或自动送料架将钢管送入**前小导管缩尖机内，通过成型压缩模具将钢管进行缩尖成型，缩尖效果为前端为闭合的微小球面。
**前小导管缩尖机是将管坯端部直径缩小压尖的成型工艺。小导管尖头机管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，后形成压缩成尖头的端部直径。**前小导管缩尖机具有结构精密、造型简单、效率高、故障率低的优点。
**前小导管缩尖机应用领域：
**前小导管缩尖机，是隧道工程掘进施工防护的重要设备，主要用于隧道施工的预支护。宝润鉲慬凘**前小导管缩尖机是稳定开挖工作面的一种非常有效的施工方法。传统加工和小导管加工机效益对比，可代替5-8名工人，提高产量。
**前小导管缩尖机被广泛运用于管件的加工成型，是理想的管端成型加工设备，是高速公路、铁路等施工工地的小导管尖头成型加工，钢筋加工场的*设备。
数控小导管冲孔机操作要领：
1、在操作数控小导管冲孔机工作时操作者必须熟知本机的结构和性能，并严格遵守冲孔机安全操作规程及本工作技术规程。
2、操作前必须穿戴好个人安防保护用品。工作前对小导管冲孔机的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查，是否完好，有无损坏或失灵缺陷。
3、检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、安全防护装置是否齐全、完好，并适当加注润滑油。检查各连接螺栓及零件是否紧固，离合器、制动器、操作按钮是否完整，操作灵活。冲头模具压板螺丝及各转动装置有无松动。
4、冲孔时操作者头、手或身体的任何部位不得进入冲模空间运行区，或机床转动部位，防止夹伤或绞伤。严禁在运行的材料上放致其他物品或运行测量等工作。
5、两人或两人以上人员同时操作时，必须分工明确，由一个人统一指挥，集中精力并密切配合，如发生故障或出现异常时，应立即停机，关闭电源、起源后方可维修。
6、工作完毕，关掉电源、气源、清理好现场卫生，擦拭设备，在规程区域码放好物品。
数控小导管冲孔机安全事项：
1、机器必须有可靠的接地。接地应符合GB 5226.1-2002标准。
2、如果机器有异状，请立刻关掉电源。
3、机器启动时，操作者不要进入其动作范围内。
4、操作者在能触及紧急开关的范围内。
5、机器启动前，请确认所有的人员远离机器。
6、只有负责机器的人，方可控机器。
7、当机器不能动作时，请关掉电源。
8、请保持机器周围的清洁。
9、机器自动状态前，请确认各部份动作之正确。
10、安装模具时，为了安全，请关掉电源。
11、机器暂停使用时，请将各部份动作复归。
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