钢筋的水平校直部分，这部分的主要功能是使弯曲的钢筋在一组主从动轮之间穿过，利用主从动轮之间的相互压力使钢筋在水平方向得以校直;钢筋的垂直校直部分，其方法与水平校直相同；钢筋成型及切断部分的设计，这部分的主要功能是将钢筋加工成型及切断。

加固设计主要内容及设计要点经实地勘察参考同种类型桥梁维修加固的成功案例及对旧桥病害的调查基础上，结合桥位地形造价水文以及通航要求等多方面因素，并考虑大桥桥墩桥台质量状况基本良好，应充分利用的因素，采用增加拱片的维修加固方案，思路如下利用墩台及基础旧拱片每跨片横系梁悬臂板防撞墙，新增片拱片，凿除肋腋板及其上铺装层后重做cm预制版及cm桥面铺装，悬臂板cm跨搭板范围凿除cm旧铺装后重铺cm后铺装；两桥台承台上加m高压重。

弯箍机设备的主体构成上就是由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成（技术），再结合4个牵引轮（技术），由进口伺服电机来驱动，可确保钢筋的矫直达到好的精度。进口伺服电机来驱动，弯曲臂可快速正反旋转和伸缩，剪切机构在接到信号后瞬间启动并完成剪切动作，确保成型棒材精度。加工性能稳定，设备应用广泛

该设备采用CNC伺服控制系统，可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序，能够弯曲大直径16mm钢筋，连续生产任何平面形状的产品。广泛用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域，使用广泛。

设备工作面倾斜设计，提升空间利用率:

机身采用可旋转设计，能够利用有限的空间加工更大尺寸的箍筋，主机工作面的大倾角为135°，可弯曲对角线≥2.2m的箍筋，工作适应范围面更大，在加工场地较小的民建领域可发挥更大价值。

一体化流程设计，运行效率更高、更稳定:

设备稳定性强、故障率低，本款数控弯箍机设备可实现全自动不间断的弯曲成形加工，钢筋的穿丝、调直、定尺、弯箍、切断一次完成，加工过程更加顺畅，大产能约1800个箍筋/小时。

多项技术**加工成品精度:

弯箍机设备的主体构成上就是由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成（技术），再结合4个牵引轮（技术），由进口伺服电机来驱动，可确保钢筋的矫直达到好的精度。进口伺服电机来驱动，弯曲臂可快速正反旋转和伸缩，剪切机构在接到信号后瞬间启动并完成剪切动作，确保成型棒材精度。细节优化，保证生产过程连贯无中断:

.数控弯箍机保护罩设计构思 保护罩的设计方案应遵照安全防范的核心理念开展设计方案：要考虑到作业者的生命安全，安全性安全装置务*相对的安全性规定，确保在要求的应用期内有充足的抗压强度、可靠性、耐磨性能、抗腐蚀、抗高低温试验性和缓解疲劳性

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