双缸液压镦粗机-大庆双缸钢筋镦粗机质美价优-加工场设备自动化

特别是涉及了β相钛合金饼坯的镦粗方法。[镦粗机镦粗是采用锻压机将金属材料的高度减小而横截面的锻造工艺，是锻造行业的一道重要而又基本的工序，能够为后续工序，如自由锻，模锻，环乳等提供坯料。通常，在对饼坯的镦粗过程中，由于锻压机的上下砧板分别与棒坯的上下端面存在很大的摩擦，终导致饼坯上下端面均存在着一定的变形死区（如图镦粗机所示）。
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输送滚轮镦粗机通过滚轮轴承座i安装于上料机架镦粗机上部的面板镦粗机镦粗机镦粗机上。为了延长链排镦粗机的使用寿命，减少链排镦粗机的维护时间，在链排镦粗机的外部安装ー个链排护本实用新型的工作过程是，将钢轨放到机外辊道上后，減速机镦粗机通过链排镦粗机带动固定在上料支架上的输送滚轮输送钢轨，将钢轨输送到镦粗机的位置。本实用新型为at型翼轨镦粗的小型生产线设备提供自
动上料功能，从钢轨放入辊道上，到自动送轨入镦粗机内部等过程。

钢筋镦粗机使用方法
（一）、加工前准备：
1、连接电源线，电源为三相四线，通电前，机身务必连接好地线。
2、油箱中加足液压油，约75升，油位可在油位计中观察。
3、检查各部件是否灵活。
（二）、空载试车
1、接通电源，按下启动按纽，电机转向观察是否正确，如不对，改变三相电源中的两相。
2、操作按纽，观察各按纽动作是否一致（注：后观察自动操作）
（三）机器的调整
1、加工前，根据加工的钢筋直径选择合适的模具。
2、更换模具：先把行程限位支架取下，点动油缸后退按纽到起始位置，点动油缸上升按纽，使下压油缸上升至起始位置，卸下上模具两端的螺丝，即可在中间处取出上模具，再卸下下模具，端部压紧板，即可在中间处取出下模具，将与螺纹钢直径一致的模具，按上述操作的反操作即可安装完毕，观察上模具运行是否灵活，如不灵活可拆下修磨滑动面。

这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于建筑、路桥、高铁、电站要求较高的工程

直螺纹纲筋接头是对钢筋端部冷镦扩粗、切削螺纹 ,再用连接套筒对接工程实践表明 这种接头具有接头强度高
本发明所述β相钛合金饼坯的镦粗方法，其技术方案包括以下步骤：[镦粗机本发明要解决的技术问题是提供一种采用端面局部变形的镦粗方法，实现β相钛合金饼坯的镦粗，以提高β相钛合金饼坯的组织均匀性，从而提高锻件的性能。[镦粗机把直径高度为Η的β相钛合金棒材在锻造加热炉内加热到锻造温度。从而提高锻件的性能。
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