钢筋镦粗机特点
钢筋直螺纹滚压机,可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。
既可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。
本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有特的自动开合机构。
可加工直径范围为16-40mm的HRB335和HRB400级钢筋。
所述一号轴的上端固定有定位板,所述定位板的上端竖直安装有电机,所述电机的轴上通过键连接的方式固定有驱动齿轮,所述定位板的上端设有支撑架,所述支撑架的右部设有垂直安装的光杆,支撑架的左部设有垂直安装的丝杠,所述丝杠的下端固定有从动齿轮,所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合,所述丝杠上套有驱动螺母,所述支撑架的上方设有连接架,所述连接架的上端固定有可沿光杆滑动的
安装座,所述驱动螺母固定在安装座上。
以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型要求书所限定的范围。种销钉镦粗驱动装置用旋转抓取装置,包括固定
,其特征在于:所述固定板上安装有轴承,所述轴承的内壁上固定有一号轴,所述一号轴上通过键连接的方式固定有从动板。[镦粗机后说明的是所述从动板上均匀设有驱动槽所述连接架的左。
机器的调整:
1、加工前,根据加工的钢筋直径选择合适的模具。
2、更换模具,先把行程限位支架取下,点动油缸后退按钮到起始位置,点动油缸上升按钮,使下压油缸上升至起始位置,卸下上模具两端的螺丝,即可在中间处取出上模具,按上述操作的反操作即可安装完毕,观察上模具运行是否灵活,如不灵活可拆下修磨滑动面。
加工前的准备:
1、链接电源线,通电前,机身务必链接好地线。
2、油箱中加足液压油,约75升,油位可在油位计中观察。
3、检查各部件是否灵活。
七、加工前空载试车:
1、接通电源,按下启动按钮,电机转向观察是否正确。
2、操作按钮,观察各按钮动作是否一致。
钢筋镦粗加工:将钢筋压模槽中间,**紧镦粗机镦头,开启电源开关—启动油泵—按自动工作按钮,
[镦粗机f,将待镦粗的钢筋的端面加工直平,并插入到夹紧模的模腔内,接触到镦粗头的左端面,[镦粗机g,操作换向阀将油缸左移,活塞杆左端通过镦头并帽推动后活动板左移,后活动板左移推动丝杆,丝杆推动前活动板左移,同时活塞杆左端通过镦头并帽推动镦粗头挤压钢筋端面,根据相应规格的钢筋镦粗时对应的压力指数,观察压力表,一旦达到对应的压力指数,即反方向操纵换向阀退至夹紧模和钢筋分离为止。
从两个夹紧模的模腔内取出镦粗过的钢筋。[镦粗机本发明在镦粗装置挤压镦粗模具里的钢筋时,导杆起到定位导向的作用,现有技术中的镦粗模具没有导杆的定位导向,长期运行后,镦粗模具和镦粗装置产生错位,本发明利用导杆的定位导向作用。[镦粗机h保证镦粗模具内的钢筋端面和镦粗装置上的镦粗头不会产生错位,提尚徵粗头冲击的稳定性和性。从两个夹紧模的模腔内取出镦粗过的钢筋。具有如下有益效果:[镦粗机h与现有技术相比[镦粗机采用本发明提供的技术方案从而提尚徵粗头的使用寿命和钢筋端面的徵粗质量,整机性能稳定。
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