是为了保证a相铁合金饼巧变形死区通过端面局部变形,其变形量能够与中间区域一致。[镦粗机本方法所述工装的宽度d=(镦粗机.镦粗机~o,能够保证在对中间饼巧的压痕进行平整时不会发生折叠等缺陷。是为了保证a相铁合金饼巧变形死区通过端面局部变形,其变形量能够与中间区域一致。[镦粗机采用上述方法制备的a相铁合金饼巧,锻造成形后获得了组织均匀,性能较好的锻件,w牌号为ta镦粗机的a相铁合金锻件为例。
产品优势:本机床采用液压系统和电动结构原理,机床启动后,只需按一次按钮,即可完成一次镦粗操作且自动回程,模具长期可使用,加工效率快、质量好。整机重1000KG,比常规的要重出将近300KG,重量的提升代表着,产品的成本增加,同时产品的耐用性以及稳定性有着明显的提高。本机下压前进两个油缸,为整块钢材制作而成,相对于之前的拼接而成的,稳定性得到了很大的提高,在确保了质量的同时,也保证了机器可以率不间断的工作。
钢筋镦粗机使用方法
(一)、加工前准备:
1、连接电源线,电源为三相四线,通电前,机身务必连接好地线。
2、油箱中加足液压油,约75升,油位可在油位计中观察。
3、检查各部件是否灵活。
(二)、空载试车
1、接通电源,按下启动按纽,电机转向观察是否正确,如不对,改变三相电源中的两相。
2、操作按纽,观察各按纽动作是否一致(注:后观察自动操作)
(三)机器的调整
1、加工前,根据加工的钢筋直径选择合适的模具。
2、更换模具:先把行程限位支架取下,点动油缸后退按纽到起始位置,点动油缸上升按纽,使下压油缸上升至起始位置,卸下上模具两端的螺丝,即可在中间处取出上模具,再卸下下模具,端部压紧板,即可在中间处取出下模具,将与螺纹钢直径一致的模具,按上述操作的反操作即可安装完毕,观察上模具运行是否灵活,如不灵活可拆下修磨滑动面。
高度为Η的α-β相铁合金棒材在锻造加热炉内加热到锻造溫度,保溫一段时间后,把棒材放在锻压机下化板上,为了保证鐵粗后α-e相铁合金饼巧中间区域的变形量能够达到镦粗机镦粗机%~镦粗机镦粗机%,将棒材鐵粗**度为化=(镦粗机.镦粗机镦粗机~镦粗机.镦粗机镦粗机化,获得中间饼巧如图镦
粗机所示。[镦粗机如图所示,将工装镦粗机经过中间饼巧镦粗机的中屯,横放在中间饼巧镦粗机上,为保证在对中间饼巧镦粗机的压痕进行平整时不会发生折叠等缺陷。[镦粗机把直径为d所用工装镦粗机的宽度d=(镦粗机.镦粗机~〇驱动锻键向下压工装工装镦粗机在中间饼巧镦粗机上形成*Ξ道压痕,压痕的深度完成*Ξ次局部变形,将工装镦粗机取出,驱动锻键压向中间饼巧在锻
键与下化板的作用下,使中间饼巧镦粗机的压痕完全消失,完成上端面局部鐵粗。
其变形量能够与中间区域一致,达到镦粗机镦粗机%~镦粗机镦粗机%,所述工装对中间饼巧的压痕深度为:[镦粗机σ为常规变形时变形死区所占体积的比例,取镦粗机.镦粗机镦粗机~镦粗机[镦粗机为了使α-β相铁合金饼巧变形死区通过端面局部变形,其变形量能够与中间区域一致,达到镦粗机镦粗
机%~镦粗机镦粗机%,所述工装对中间饼巧的压痕深度为:[镦粗机将中间饼巧翻转过来,按照上述上端面局部鐵粗的操作。[镦粗机为了使α-β相铁合金饼巧变形死区通过端面局部变形在中间饼巧的另一端面上完成下端面的局部鐵粗,获得α-e相铁合金饼巧。
按照上述上端面局部镦粗的操作,在中间饼坯的另一端面上完成下端面的局部镦粗,获得α-β相钛合金
饼坯。据要求镦粗机所述的α-β相钛合金饼坯的镦粗方法,其特征在于,所述α-β相钛合金为tc镦粗机合金。据要求镦粗机或镦粗机所述的α-β相钛合金饼坯的镦粗方法,其特征在于,所述工装对中间饼坯的压痕深度为:其中,h为棒材的高度,ho为中间饼坯的高度,σ为常规变形时变形死区所占体积的比例。
所述夹紧块和成型块的外表面的圆柱形的直径相等。作为优选,所述夹紧块和成型块的外表面上设有定位凹台或凸台。本实用新型提供的圆柱形钢筋镦粗模具至少具有以下有益效果减少模具使用中的碎裂现象,提高模具的使用寿命,降低模具的加工图l为现有的钢筋墩粗模具中的两块夹紧块之一的主视示意图,图镦粗机为图镦粗机中所示的夹紧块的左视示意图镦粗机为现有的钢筋墩粗模具中的两块成型块之一的主视示意图,图镦粗机为图镦粗机中所示的成型块的左视示意图。作为优选图镦粗机为现有的钢筋墩粗模具的墩粗前的使用状态示意图,图镦粗机为现有的钢筋墩粗模具的墩粗后的使用状态
示意镦粗机图镦粗机为本实用新型的一个实施例的圆柱形钢筋墩粗模具的夹紧块。
图镦粗机为图镦粗机中所示的圆柱形钢筋墩粗模具的夹紧块的俯视示意图io为本实用新型的一个实施例的圆柱形钢筋墩粗模具的成型块的俯视示意图镦粗机镦粗机为图镦粗机镦粗机中所示的圆柱形钢筋墩粗模具的成型块的左视示意图。的主视示意图镦粗机为图镦粗机中所示的圆柱形钢筋墩粗模具的夹紧块的右视示意图,图镦粗机为图镦粗机中所示的圆柱形钢筋墩粗模具的夹紧块的俯视示意图io为本实用新型的一个实施例的圆柱形钢筋墩粗模具的成型块附图示出了本实用新型的示例性实施例。的主视示
意图镦粗机为图镦粗机中所示的圆柱形钢筋墩粗模具的夹紧块的右视示意图然而,示例性实施例可以体现为不同的形式,并且不应认为其局限于附图中阐明的实施方式。确切地说,提供这些实施方式是为了使本公开对本领域的技术人员来说更彻底和完全,并且完全表达本实用新型的范围。
所述夹紧块镦粗机具有用于夹紧钢筋的空腔所述成型块镦粗机镦粗机具有用于钢筋成型的空腔所述夹紧块镦粗机和成型块镦粗机镦粗机的外表面镦粗机镦粗机均为圆柱形。所述夹紧块镦粗机和成型块镦粗机镦粗机的外表面镦粗机镦粗机的圆柱形的直径相等。所述夹紧块镦粗机和成型块镦粗机镦粗机的
外表面镦粗机镦粗机上设有定位凹台镦粗机镦粗机。当然,定位凹台也可以用凸台代替,夹紧块镦粗机与成型块io也可以做成一体的。通过将模具(夹紧块成形块io)外部形状由原来的方形改为圆柱形。
本说明书中的示例和附图中示出的结构只是本实用新型的一种优选示例,并不代表本实用新型的所有
通过将钢筋放置在接料台镦粗机上导向块镦粗机镦粗机之间组成的凹槽内,使钢筋沿着凹槽插入到镦粗内,即可启动墩粗机本体i对钢筋进行镦粗。[镦粗机以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之[镦粗机使用时实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示。
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