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断后伸长率为镦粗机%(大于设计使用要求的镦粗机%)。[镦粗机经检测该合金锻件组织均匀。
[镦粗机经检测该合金锻件的高溫拉伸持久试验的检测结果也均符合技术条件要求。[镦粗机上述理化检测结果表明，采用改进后的a相铁合金饼巧成形的ta镦粗机合金锻件各项性能指标均符合要求。[镦粗机经检测该合金锻件的高溫拉伸持久试验的检测结果也均符合技术条件要求。[镦粗机下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
轨的自动上料功能，提高了生产效率，缩短了エ件的制造周期与成本。
要求种镦粗机上料装置，其特征在于，包括上料支架，所述上料支架上设置有減速机，所述减速机通过链排与输送滚轮连接，所述输送滚轮设置于上料机架上部的面板(镦粗机上。据要求i所述的镦粗机上料装置，其特征在于，所述减速机设置于上料机架中部的加强板(镦粗机上。
其特征在于，所述输送滚轮通过滚轮轴承座设置于面板(镦粗机上。据要求i所述的镦粗机上料装置，其特征在于，所述链排外部设有链排护罩。据要求i所述的镦粗机上料装置，其特征在于，
输送滚轮通过滚轮轴承座设置于面板(镦粗机上。**摘要本实用新型涉及一种镦粗机上料装置，包括上料支架，所述上料支架上设置有减速机，所述减速机通过链排与输送滚轮连接。据要求i所述的镦粗机上料装置所述输送滚轮设置于上料机架上部的面板上。本实用新型为at型翼轨镦粗的小型生产线

据要求镦粗机所述的镦粗钢筋连接器，其特征是套筒两端设有外螺纹，堵头为两个，具有扩大内径端并于其内设内螺纹，分别螺合于具外螺纹的套筒两端。据要求镦粗机所述的镦粗钢筋连接器，其特征是套筒一端内径缩小形成限制钢筋镦粗端脱出的环坎，另端设外螺纹，堵头具有扩大内径端并于其内设内螺纹，螺合于套筒的外螺纹端。
**摘要一种镦粗钢筋连接器，包括两根端头镦粗的钢筋，该连接器由套筒及设有穿孔的堵头组成，套筒及堵头分别穿套于两钢筋上，且两钢筋的镦粗端均置于套筒内，套筒及堵头设相对应的内外螺纹
以螺合方式连接在一起。其中堵头可呈t型，或具有扩大内径端并于其内设内螺纹，螺合于套筒内或外，堵头可设为一个或两个。本实用新型设备投入少，安装简单方便，质量高，容易控制，成本低，连接强度能达到钢筋母材的极限强度。
加上操作人员视线及判断误差，每一钢筋的终控制镦压力并不相同，这就引起镦头质量的不稳定，如果镦压力太小，镦头扩粗可能不够，套不出完整的丝牙，如果镦压力太大，则容易使系统**载，模具损坏或寿命缩短，更严重的是因镦压过度，可能在镦头扩粗段产生裂纹或内应力，使钢筋接头的抗拉
强度明显下降。
特别涉及一种用于钢筋镦粗设备的高压力自动控制动力油箱。钢筋镦粗直螺纹连接因其具有连接强度高，质量稳定，便于现场管理控制和施工速度快等优点而受到建筑业的广泛关注，已在一系列重大工程中得到应用。钢筋镦粗直螺纹连接虽然已经得到应用，但是钢筋镦粗过程是由操作工人在现场根据镦粗时动力油箱或油泵的输出压力进行控制的，即镦头过程终了由操作工人根据压力表读数人为控制，由于油泵输出压力的脉动。**名称：用于钢筋镦粗设备的高压力自动控制动力油箱的制作方法
本发明涉及钢筋镦粗设备压力表的指针事实上是摆动上升的。
它解决了现有动力油箱或油泵人为控制使得输出压力不稳定而引起镦头质量不稳定的问题。本发明的技术方案如下一种用于钢筋镦粗设备的高压力自动控制动力油箱，它包括装有工作装置的主机和装有电机及主泵的动力油箱，所述主机内还装有压力表，换向阀和复位开关，压力表是磁助式二上限电接点压力表，压力表输出控制信号，换向阀与主泵连接，所述动力油箱内还装有副泵，二位电磁阀和液控单向阀，二位电磁阀和液控单向阀同副泵相连接。本发明的任务是提供一种改进的用于钢筋镦粗设
备的高压力自动控制动力油箱二位电磁阀控制油路驱动液控单向阀实现系统卸荷，当系统因故障不能卸压时，压力表发出*二上限信号，通过控制电路切断主泵电源。
其工作过程和特点如下用二上限电接点压力表作压力控制的输出信号，当系统压力达到设定的压力表上限值时，压力表发出电信号，控制二位电磁阀工作。泵输出控制油的压力在二位电磁阀动作后急剧上升，推动二位液控单向阀实现卸荷。本发明在液压系统中对压力的控制作了改进与创新，其工作过程和特点如下用二上限电接点压力表作压力控制的输出信号，当系统压力达到设定的压力表上限值
时，压力表发出电信号。本发明在液压系统中对压力的控制作了改进与创新控制二位电磁阀工作。系统故障不能及时卸压时，压力表读数继续上升至设定的*二上限值时，压力表发出*二信号切断电机电源，以确保安全。
副泵流量约为主泵的镦粗机镦粗机％～镦粗机镦粗机％，简化了泵体结构，降低了成本。压行程结束，系统卸荷后，在下一工作循环开始前，系统应重新建立压力，在设计中采用换向阀的操作手柄与系统复位开关联动的方法，方便了操作过程，省却了开关的操作。泵采用由主泵分支供油的方法，副
泵流量约为主泵的镦粗机镦粗机％～镦粗机镦粗机％，简化了泵体结构，降低了成本。据建筑工地现场施工条件差，液压油易受污染的情况。泵采用由主泵分支供油的方法在主泵回油管中加设可洗滤芯滤油器，并**械滤芯状态指示及压力报警，保证系统工作可靠。
本发明是一种用于钢筋镦粗设备的高压力自动控制动力油箱，它包括主机镦粗机和动力油箱主机镦粗机内装有工作装置压力表换向阀镦粗机和复位开关动力油箱镦粗机内装有电机主泵副泵二位电磁阀镦粗机镦粗机和液控单向阀镦粗机镦粗机。附图是本发明的一种用于钢筋镦粗设备的高压力自动控制动
力油箱的液压原理图。压力表镦粗机是磁助式二上限电接点压力表，压力表镦粗机输出控制信号。换向阀镦粗机是三位换向阀，换向阀镦粗机与主泵镦粗机连接。附图是本发明的一种用于钢筋镦粗设备的高压力自动控制动力油箱的液压原理图。参看附图二位电磁阀镦粗机镦粗机和液控单向阀镦粗机镦粗机同副泵镦粗机相连接。二位电磁阀镦粗机镦粗机控制油路驱动液控单向阀镦粗机镦粗机实现系统卸荷，起到了保护液压系统及加工工件的作用。当二位电磁阀镦粗机镦粗机或液控单向阀镦粗机镦粗机发生故障系统不能卸压时，压力表镦粗机发出*二上限信号，通过控制电路切断主泵镦粗机电源。

常常有大量的钢筋需要进行连接。传统的绑扎连接方式已经很少使用。现在常用的是焊接和直螺纹机械连接方式。焊接方式由于受到焊工水平，焊接原材料，焊接施工环境及天气等多种因素的影响，难以保证连接质量。所以，直螺纹机械连接方式近年来得到广泛使用。
钢筋镦粗直螺纹机械连接是目前钢筋机械连接中的一种主要方法，也是等强度钢筋机械连接中的一种。等强度钢筋机械连接是指接头部位的强度大于或等于所用于连接的钢筋强度的机械连接方法。钢筋直螺纹机械连接方式是将两根钢筋相应的端部经过冷镦镦粗工艺镦粗后再切削成两个直螺纹丝头，
然后用带有直螺纹内螺纹的连接套筒(丝头的螺纹与连接套筒内的螺纹可以匹配)将两个钢筋直螺纹丝头连接的一种钢筋连接方法。
图镦粗机为图镦粗机中所示的夹紧块的左视示意图，图镦粗机为现有的钢筋墩粗模具中的两块成型块之一的主视示意图，图镦粗机为图镦粗机中所示的成型块的左视示意图，图镦粗机为现有的钢筋墩粗模具的墩粗前的使用状态示意图，图镦粗机为现有的钢筋墩粗模具的墩粗后的使用状态示意图。如图镦粗机至图镦粗机所示，目前使用的钢筋墩粗模具包括各分为两半的夹紧块镦粗机和成型块所述夹紧
块镦粗机具有用于夹紧钢筋镦粗机的空腔所述成型块镦粗机具有用于钢筋成型的空图l为现有的钢筋墩粗模具中的两块夹紧块之一的主视示意图所述夹紧块镦粗机和成型块镦粗机的外表面均为方形。夹紧块l上还设有定位孔成型块镦粗机上还设有定位使用时用定位螺丝将夹紧块l和成型块镦粗机固定在分成两半的夹具(图中未示出)上，将钢筋镦粗机放在两个。
达到墩粗的目的。也有的模具的夹紧块与成型块是一体的。具至少具有以下问题现有的钢筋墩粗模具的空腔截面形状为圆形，外表截面形状为矩形，在模具加工过程中较易产生应力不均的现象，加上其
厚度不均匀，模具各个部位的受力大小不同，从而使模具在使用过程中的容易碎裂破坏，使用寿命很短。另外模具加工中也费时，费力，加工成本高，不易保证空腔与外表面的同轴度。
使其端部露出成型块镦粗机的端面适当长度，然后合拢夹具，用镦粗杆心镦粗机轴向挤压露出的钢筋端部，钢筋在压力作用下产生塑性变形，充满夹紧块镦粗机和成型块镦粗机的空腔，达到墩粗的目的。也有的模具的夹紧块与成型块是一体的。发明人在实现本实用新型的过程中，发现现有的方形钢筋墩粗模镦粗机夹紧块镦粗机的空腔镦粗机之间，使其端部露出成型块镦粗机的端面适当长度，然后
合拢夹具，用镦粗杆心镦粗机轴向挤压露出的钢筋端部，钢筋在压力作用下产生塑性变形。镦粗机夹紧块镦粗机的空腔镦粗机之间充满夹紧块镦粗机和成型块镦粗机的空腔。
本实用新型的目的是提供一种圆柱形钢筋墩粗模具，使其在制造过程中内应力分布比较均匀，使用时的受力也比较均匀。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆柱形钢筋镦粗模具，包括各分为两半的夹紧块和成型块，所述夹紧块具有用于夹紧钢筋的空腔，所述成型块具有用于钢筋成型的空腔，所述夹紧块和成型块的外表面均为圆柱形。

其特征是在夹头处装有上夹装置，上夹装置由两**杆，一转向架，一“l”形连动杆，一踩脚杆和一档板组成，两**杆分别连接着夹头的两滑块，另一头分别连接着转动架上的两个上转臂，转动架之转杆套装在机架上层的两定位座里，其下转臂则连接着“l”型连动杆，该连动杆的下端再连接着踩脚杆中间，踩脚杆一端有踩脚板。据要求镦粗机所述的钢筋镦粗机另一端则铰连在机架腿侧边的固定座里，档板卡装在退夹装置的上连杆中，它向下的卡头紧贴夹头中两夹块之端头。
同时调节连接杆镦粗机的水平杆使得接料台镦粗机和墩粗机本体i之间的距离合适以便于对钢筋进行导向根据所需墩粗钢筋的直径大小调节导向槽镦粗机镦粗机表面导向块镦粗机镦粗机之间的距离在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
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