全自动钢筋直螺纹双缸镦粗机(冷镦机)采用先进液压系统和电动结构,一键式完成加工过程,加工精度高,操作即简单又方便。双缸镦粗机采用挤压与夹紧同步完成的机械结构,利用冷镦原理预先将钢筋端部待加工纹段塑性镦粗变形,使该加工段的钢筋直径增粗变径,有效直径增大4~6mm ,其镦粗后的截面积远大于原钢筋母材的截面积,大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,终达到等强直螺纹连接的技术性能。此工艺适用于建筑、路桥、高铁、电站等要求较高的重点项目工程,经过短的专业培训即可上岗操作。加工工件标准无差异。油缸采用优质密封件,使用寿命长,机器更换模具及维护保养简单方便。
电压:三相四线 380v
电机功率: 7.5kw
加工钢筋: φ 16-φ32 mm
液压泵:MCY14-1B
大工作压力:31MPa
抗磨液压油:68#
机床重量:920Kg
机床尺寸:1200mm*700mm*1580mm
特点
1、操作简单,液压电器控制,不需求专业技工,经短期培训即可开机操作。
2、将钢筋端部横截面积扩大15-20%,使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径,可110%发挥钢筋抗拉 强度。
3、生产效率高,10-15秒镦粗1个端头。
4、加工钢筋范围广,可加工符合GB1499或GB13014标准的,直径16-32各种规格的钢筋.