工字钢冷弯机是一种令所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便的机器。主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程,使液压操纵系统定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便。工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作,如在操作过程中发现异常,应立即停止操作,停机检原因。
如何保养工字钢冷弯机
工字钢冷弯机是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。经常检设备需润滑处是否有堵塞现象。每班工作结束后,请用收回油缸。若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。
工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严峻按照冷弯机的安全操作规程操作,如在操作进程中发现失常,应当即接连操作,停机看原因。工字钢冷弯机安全操作规程如下:
1、严峻恪守机床工安全操作规程,按规矩穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具收拾、擦洗洁净。
3、看托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应收拾洁净。
4、按所折板料厚度、选择恰当模口,模口规范一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力核算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时,应将体系作业压力恰当下降,避免损模具。
7、调度滑块行程时,应保证调量小于100,避免损机器。
8、折弯前,应将上下模具间的空位调整均匀一同。
9、折弯时,不行将手放在模具间,细长小料不行用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节一同折弯。看油箱油位,主张油泵看液 压管道、油泵有无失常。
10、折弯板料应放在模具中心,机器不宜单边载荷,避免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边作业时,其载荷不得大于250KN,并且 有必要二边一同折弯。
11、看油箱油位,主张油泵看液压管道、油泵有无失常。
12、发作失常当即停机,看原因并及时打扫。
13、作业完毕,应封闭油泵,退出控制体系程序,堵截电源。
冷弯机使用范围:
1、工程范围:隧道掘进支护、拱桥骨架搭建施工、高速公路弯道围栏、矿井巷道支护、粮仓架棚施工、厂房骨架搭建、涵洞支护、斜井支护、水利水电工程施工以及其他一些钢梁拱架施工中。 2、钢材范围:工字钢、槽钢、U型钢、H钢、角钢、C型钢、轨道钢以及一些非标异形钢。 3、弯曲半径范围:小可达2米 4、弯曲弧长范围:小可弯曲4米长度的钢材。
液压工字钢冷弯机
WGJ系列冷弯机是我厂自主研制的一种多功能型钢冷弯设备,国内**。主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢,豫龙机械在机械营销行业中创造了良好的产品经营业绩,具备了较强的推广能力。公司本着“以质量求生存,以信誉求发展”的理念,汇聚了大批的精英人才,赢得了良好的企业信誉和口碑。
弯拱机参数
小的弯曲半径 2m
油缸推进速度 1-13/s
主动滚轮转速 7r/min
液压系统压力 25Mpa
总功率 10KW
整机重量 2380Kg
外形尺寸 2.5m×1.5m×1.2m
试机
为保证工作顺利,在开始工作**定要把机器调试好。
检电源是否正常。
检电机油泵组是否正转。
将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。
点动电机,检旋转方向是否正确。
检电液阀和点动开关是否正常。
一切准备工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。
冷弯机目前已经成为隧道,地铁,水电站,地下洞室建设中工字钢,槽钢弯曲不可或缺的设备。但是当我们在购买的时候,市面上五花八门的介绍都大差不差,没有非常清晰的观点告诉我们 弯拱机质量怎么看,选择的时候我们应该看哪些因素,让我们大家非常苦恼。
关于工字钢冷弯机根据工作类型可分为:
1、 机械手动型
2、 液压手动型
3、 全液压自动型
设备保养
本设备是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净,使用的时间不应过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
经常检设备需润滑处是否有堵塞现象。
每班工作结束后,请用收回油缸。
若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。
然后浇注cm厚的C砼包裹钢支撑和导向管。混凝土浇筑采用水泥罐车运输,吊机吊运方法施工。施工时注意对混凝土进行捣固,注意捣固力度不可过大,防止暴模现象出现。导向墙施工同时对四周土体进行喷射C砼封闭周围坡面。套拱管棚施工完毕,待土体稳定后,再进行核心土段开挖,整个明洞开挖完毕之后,立即施作明洞仰拱及填充,并在适当时间做好二衬,稳定整个洞口边坡。为隧道正常进洞及洞口V级围岩段开挖提供质量**。管棚施工钻孔套拱中预埋φ孔口管作为导向管进行钻孔。
型钢拱架,由型钢组合拼装形成一套整体,用以支护隧道,保证其下部结构安全在施工完成后能够及时形成一个整体
主要用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程,使液压操纵系统定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中,是钢拱架制造的理想设备。
1、概述
利用滚压成型制作拱形支架克服了利用模压原理制作的一系列缺点,具有以下优点:
(1)制作效率高;
(2)制作精度高,曲率半径可任意方便的调整;
(3)工人劳动强度降低,操作安全。
适用于25u、29u、36U三种U型钢经调质之后的梁和腿的制作成型,成型后的U型钢支架,技术指标符合《煤矿用U型钢可伸缩性支架制造技术》MTl95—89标准中的所有要求,实现了U型钢支架梁腿滚压成型巾定长下料,一次入料、自动成型。
2、主要技术参数
产品名称
U型钢(矿工钢)
油缸推进速度
1-13/s
总功率
13Kw
主驱动轮转速
7r/min
电压
380V
小弯曲直径
2M
重量
1980kg
液压系统压力
25Mpa
外型尺寸(长×宽×高)
2.5m×1.5m×1.2m
3、结构与性能特点
(1)结构:由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、**轮及油箱等部件组成。
(2)性能特点:
A、钢拱架设备,亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。
B、双电机驱动,液压缸推进。
C、按下液压缸“前进”按钮,液压缸到达位置后一次弯曲成形,操作方便。
D、结构合理,工作可靠,适合大型型钢,大弯曲半径弯制。
数控冷弯机是地道支护钢拱架加工制造的新式设备。数控冷弯机由底座、机械传动、冷弯体系、液压体系、电器控制体系和辅佐体系等有些构成。数控冷弯机工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅佐体系的门式托架推放在两自动滚轮之间,发动数控冷弯机液压体系使液压缸推进燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待到达规划所需弧度时封闭液压体系,发动数控冷弯机机械传动体系,使自动滚轮滚动并依托摩擦力股动型钢平稳缓慢前行,然后完成接连冷弯工作。
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