本发明公开了一种轴承钢饼坯的镦粗方法,其步骤为:先将轴承钢棒材按常规方法镦粗,使其变形量达到镦粗机镦粗机%~镦粗机镦粗机%,再使用工装对中间饼坯的端面进行局部变形。该方法能够有效地常规镦粗方法中出现的变形死区等缺陷,能够有效地提高轴承钢饼坯的组织均匀性,从而提高锻件的性能。该方法用于轴承钢饼坯的镦粗。
其中,套筒一端内径缩小形成限制钢筋镦粗端脱出的环坎另端设内螺纹,堵头呈t型并设具外螺纹。附图中主要标号说明s套筒镦粗机及堵头镦粗机利用所设的对应内外螺纹螺合连接在一起,堵头镦粗机并留有一未螺入套筒镦粗机内的环该环缘镦粗机在堵头镦粗机及套筒镦粗机螺合操作时可供扳手夹持,使用起来十分方便顺手。
控制油与主油路源自同一泵组,仅是泵组内油路分离而已,泵的总排量保持不变。换向阀镦粗机的操作手柄与系统复位开关镦粗机联动,在换向操作时使二位电磁阀镦粗机镦粗机失电回零,这样可以省略操作步骤。当油泵工作结束后,只需操作换向阀手柄即可重新建立压力。控制油是从高压泵的某一柱塞引出的,控制油与主油路源自同一泵组,仅是泵组内油路分离而已,泵的总排量保持不变。主泵镦粗机的回油管中加设可洗滤芯滤油器镦粗机镦粗机。控制油是从高压泵的某一柱塞引出的并设**械滤芯状态指示及压力报警装置。
块合拢的中心有一凹模孔,该凹模孔呈稍微张开的喇叭状。为防止凹模块在退夹时被钢筋带出镦头模座卡孔,在合拢的两凹模块外侧各开有一卡槽,卡槽里各卡有一从模座穿进来的防脱螺钉镦粗机镦粗机。在滑杆架另一头的固定板镦粗机镦粗机开有一方形卡孔并装有夹头。夹头由楔形的两滑块镦粗机镦粗机和两夹块镦粗机镦粗机组成,两滑块紧贴固定板卡孔两侧边。
下两活动臂叉活动铰链座镦粗机镦粗机由四个滑动套筒连接在滑杆上,它亦有上下两个铰链轴孔并分别连有上,下两活动臂叉固定铰链座与活动铰链座连接的上活动臂叉镦粗机镦粗机的另一端铰连着油
i.滚轮轴承座,排护罩,速机,料机架,镦粗机腿,镦粗机强板,镦粗机板,送滚轮,排。为能进一歩了解本实用新型的发明内容,特点及,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请參见图一种镦粗机上料装置,包括一个上料机架上料机架镦粗机的支腿镦粗机镦粗机镦粗机通过螺栓与固定物连接,上料机架镦粗机的中部焊接有一个加强板镦粗机加强板镦粗机镦粗机镦粗机上固定连接ー个减速图i是本实用新型示意图。图i中減速机镦粗机通过链排镦粗机驱动输送滚轮镦粗机旋转运动实现了at翼
四个导杆镦粗机分别穿过它们的四个**角所在的位置,起到定位导向的作用。[镦粗机镦粗模具包括夹紧模镦粗机和模模腔i位于夹紧模镦粗机内,两块夹紧模镦粗机的中间设有模腔根据不同规格的钢筋,使用不同规格的夹紧模模腔i包括钢筋模和镦粗模,钢筋模的内表面设置有螺纹,模腔i内钢筋模表面的螺纹结构有助于夹持钢筋。互相平行[镦粗机导杆镦粗机共四根便于镦粗头镦粗机向钢筋端面施力,钢筋在模腔i内不会产生滑动。镦粗装置和活动板的外形均为方形每根导杆镦粗机的中心分别位于长方形的四个边的交点上。镦粗模具镦粗模的直径大于。
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