底座通过螺栓将固定圆弧可拆卸的连接在镦粗机本体上,便于损坏部件的更换,经济环保。[镦粗机本实用新型的快速钢筋镦粗机,连接杆的水平杆为伸缩杆,使得接料台和镦粗机本体之间的水平距离可调,方便人们的使用。[镦粗机本实用新型的快速钢筋镦粗机,底座通过螺栓将固定圆弧可拆卸的连接在镦粗机本体上,便于损坏部件的更换,经济环保。[镦粗机本实用新型的快速钢筋镦粗机,结构简单,设计合理。[镦粗机本实用新型的快速钢筋镦粗机操作方便,实用性强,造价成本低,具有很好的推广使用价值。
水利,桥梁,地铁等高标准要求领域的带肋或不带肋钢筋连接。此技术中的连接夹板,箍套体积小,重量轻,节省原材料,是一种节能型产品。此技术中的压接工具,设备费用很低,轻便灵巧,大幅度减轻工人劳动强度,利于大面积同时作业,工作效率高。经过反复试验,锥形镦粗锁紧式连接接头的性能稳定,**过了现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》jg镦粗机镦粗机镦粗机-镦粗机镦粗机镦粗机中i级接头的要求。本实用新型适用广泛,实用性强。本实用新型有如下优点解决了带肋钢筋不能通用的难题。使钢筋连接真正达到**过母材强度的高强度连接。该技术广泛适用于核电站易于推广和应用。
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操作过程:1、接通电源,打开冷却水阀门。
2、按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削。
3、当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹。
4、当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。
5、轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。
6、按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。
其特征是在夹头处装有上夹装置,上夹装置由两**杆,一转向架,一“l”形连动杆,一踩脚杆和一档板组成,两**杆分别连接着夹头的两滑块,另一头分别连接着转动架上的两个上转臂,转动架之转杆套装在机架上层的两定位座里,其下转臂则连接着“l”型连动杆,该连动杆的下端再连接着踩脚杆中间,踩脚杆一端有踩脚板。据要求镦粗机所述的钢筋镦粗机另一端则铰连在机架腿侧边的固定座里,档板卡装在退夹装置的上连杆中,它向下的卡头紧贴夹头中两夹块之端头。
产品特点:
1、本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有特的自动开合机构。
2、本机采用液压电气控制,不需要技工,十分钟即可开机操作。
3、加工直径范围为20-40mm的HRB335和HRB400级钢筋。4、将钢筋端部横截面积扩大15-20%,使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径,可110%发挥钢筋抗拉强度。5、生产效率高,每台班可镦粗300-500个头;
6、设备故障率小,无易损零配件,施工成本底。7、环保、安全,不受环境及气候影响。
8、本机采用了高压动力,压力可到达31.5Mpa,镦粗轻松成型。
9、本机采用液压机器分离式操作,方便了员工检修,清洗。
10、该设备操作简单轻松,一人即可进行操作,钢筋放好后,塔下脚踏开关,设备自动运行,节省了人工的同时,还降低了工人疲劳度,可连续加工生产。
[镦粗机本发明液压控制系统设置在机架上,夹紧模内设有模腔,这种定心稳套的结构,确保了加工钢筋镦粗的镦粗模具和镦粗装置与机架之间的同轴度,进一步提高了模具配件和液压系统的使用寿命,[镦粗机本发明油缸上的活塞柱行程长,有利于操作人员更换各种规格的模具及后期设备的维护和保养,油缸直径大,镦粗力强,同时工作时高压油栗负荷小,从而大大提了高压油栗和液压系统的使用性能和使用寿命。
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单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。
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