数控钢筋弯箍机-上海数控钢筋弯箍机

不仅影响其后各项准备工作的好坏与成败，更重要的是影响新数控钢筋弯箍机使用单位的生产活动的经济效果。证的结构合理，质尼符合要求，性能良好，经久耐用，运转可靠。充分考虑生产技术准备和生产制造的经济合理性。设计的数控的结构工艺性要好，便子加工制造，并且保证制造的经济性.要尽可能地提高数控钢筋弯箍机结构的继承性和重复性。这不但可以减少生产技术准备工作量，而且可以扩大生产批量。设计质量的好坏采用的生产组织形式。这就能够提高生产技术准备和生产制造的经济效果，减少消耗，降低成本。
钢筋弯曲机使用方法编辑在被检验的金属线材上截取长200－250mm的一段，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面。钢筋弯曲机技术要求编辑
安全要求
手工弯曲成形安全要求：
用横口扳子弯曲粗钢筋时，要注意掌握操作要领，脚跟要站稳，两脚站成弓步，搭好板子，注意板锯，板口卡牢钢筋，弯曲时用力要慢，不要用力过猛，防止板子扳脱，人被甩倒。

钢筋弯曲机操作规程检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

工作原理:由一台电动机带动两组柱塞式液压泵，一组推动切断用活塞;另一组驱动回转液压缸，带动弯曲工作盘旋转。
切断机构的工作原理:在切断活塞中间装有中心阀柱及弹簧，当空转时，由于弹簧的作用，使中心阀柱离开液压缸的中间油孔，高压油则从此也经偏心轴道流回油箱。在切断时，一人力推动活塞，使中心阀柱堵死液压缸的中心孔，此时由柱塞泵来的高压油经过油阀进入液压缸中，产生高压推动活塞运动，活塞带动切刀进行切筋。此时压力弹簧的反推力作用大于液压缸内压力，阀柱便退回原处，液压油又沿中心油孔的油路流回油箱。切断活塞的回程是依靠板弹簧的回弹力来实现。

操作时注意力要集中，要熟悉工作盘旋的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不能放反。
操作时，钢筋必须放在插头的中、下部，严禁弯曲**截面尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于200mm。
机械运行过程中，不准加油和清扫，严禁更换芯轴、销子和变换角度等。
结构相同位置对称的一对丝杠轴;所述内调整板和外调整板均铰接在一个固定轴上，该固定轴凸出安装在支架一个侧面上；在内调整板上部和外调整板上部的左右两侧分别铰接支撑一对半矫直轮，镜像对称的一对半矫直轮组成整个矫直轮;在内调整板下部和外调整板下部的通孔中分别铰接结构有相同位置对称的一对调整螺母，一对调整螺母的轴心线均平行于一对半矫直轮轴心线;在一对调整螺
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