保证了绞制的芯线质量,同时绕制机构采用差动轮系,且差动轮系上设有两个动力源,可随意改变旋扭速度与放线体的自转关系,解决绕线材料在绕线时随机退扭和反扭问题。本发明改变了传统的单一绞制方法,能够调节螺距和绞绕线材直径,并实现了花针绞制的自动化作业。下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行,钢筋加工好后,绑扎、焊接钢筋笼。加强筋自身搭接部分运用双面焊,搭接长度大于等于5倍的钢筋直径。钢筋笼接头需错开,同一断面接头要小于50%。制成钢筋骨架后测定刚度与稳定度,必要时增加加强箍筋的数目,同时加强箍筋里需焊接十字撑,使其具有足够的刚度与稳定性,保证在运送、吊装和浇筑砼时不致松散、移位与变形
钢筋机械接头的检验应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)规定。 加工钢筋笼加强筋、箍筋模具和钢筋笼胎具,并经检查验收合格。 对进场钢筋,做拉伸(抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试验,并报检。 钢筋检验数量以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋按每60t一批送检、报检,不足60t也按一批计每批必须抽检一次,不得有漏。 钢筋的级别、直径是否与设计相符,查验出厂书及复试报告单是否符合有关标准要求。 进行可焊性试验和焊接参数试验,取得相应的焊接参数。 按材料表或技术交底书进行配料。 钢筋加工棚,对场地进行硬化,修整完排水系统,规划场地。 2、施工要求 2、1 钢筋储存 2.1.1 钢筋的外观检查合格后,应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放,不得混杂,且应设立识别标志
针对上海工程技术大学机械工程特色和培养计划课程体系,分析当前微机原理及接口技术课程教学过程中在课程设置、理论教学以及实验教学等方面存在的一些问题。针对这些问题,根据近年的教学经验,提出一些有效可行的课程教学改革和创新,以此能激发学生的学习兴趣,增加学生的学习动力,进一步提升学生的培养质量。只有不断地进行课程改革和探索,才能建立一套适合实际的课程教学方案,从而丰富教学过程,激发学生兴趣,取得预期的培养目标。
第1步.主筋上料
预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于主筋储料架上,以备用
主筋储料架,适合储存2M——12米的钢筋;整体采用H型钢焊接组装而成;并采用分断 式结构,间隔2米/个;便于拆装和运输
第2步.盘筋上料
将盘筋吊于放线架上,大载重2T,高1.7M;立柱内径可定制成伸缩型
第3步.主筋穿丝并夹紧
工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓夹紧
分料盘系统由6个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动;端部的辊轮,可减少旋转阻力
夹紧时,注意每根主筋的错位长度,通常是1M左右
第4步.盘筋穿丝并缠绕固定
将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定
第5步.焊接成型
起始焊接:在钢筋笼的头部,固定盘和移动盘同步旋转运动,将盘筋并排连续绕几圈;然后与主筋焊接牢固
正式焊接:固定盘和移动盘同步旋转运动,移动盘同时向前移动,这样
盘筋自动缠绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成钢筋笼产品
终止焊接:在钢筋笼的尾部,两盘继续旋转,暂停焊接,将盘筋并排绕几圈;然后将盘筋端头焊接在主筋上固定,完成焊接
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